分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規技術分離難于解決的問題，生產過程綠色清潔，具有應用前景。
技術特點：
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優點：
1、操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計），不會發生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；
2、可有效地脫除輕分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質；
4、分離度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器；
5、容易形成連續化生產，操作簡單；
6、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。
應用范圍：
1、可代替常規降膜蒸發器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；
2、尤其適用于熱敏性，易氧化化學工業品的蒸餾精制；
3、也可用于高沸點產品的蒸餾分離
分子蒸餾操作流程順序。上海分子蒸餾的功能
分子蒸餾設備
一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的主要部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的制造成本高。為提高 分離效率，往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離
上海分子蒸餾的功能分子蒸餾在化工領域的應用。
分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。
分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation )，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同，傳統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發的過程
分子蒸餾分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。定義在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程分子蒸餾可發如下四步：(1)分子從液相主體向蒸發表面擴散通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。(2)分子在液層表面上的自由蒸發蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。(3)分子從蒸發表面向冷凝面飛射蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向。 分子蒸餾系統應用發展方向。
分子蒸餾適用范圍
1、分子蒸餾適用于不同物質分子量差別較大的液體混合物系的分離，特別是同系物的分離，分子量必須要有一定差別。
2、分子蒸餾也可用于分子量接近但性質差別較大的物質的分離，如沸點差較大、分子量接近的物系的分離。
3、分子蒸餾特別適用于高沸點、熱敏性、易氧化（或易聚合）物質的分離。
4、分子蒸餾適宜于附加值較高或社會效益較大的物質的分離。
5、分子蒸餾不適宜于同分異鉤體的分離。
可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。
分子蒸餾的工作原理。上海有關分子蒸餾的文獻
分子蒸餾針對哪些物料進行分離？上海分子蒸餾的功能
分子蒸餾優勢
從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:
(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;
(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。
上海分子蒸餾的功能
