解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--粒狀污染物粒狀污染物通常是工作環境中的灰塵、煙霧，棉絨、玻璃纖維絲和靜電粒子等在PCB上留下的塵埃、以及焊接時出現的焊球或錫珠錫渣。它們也能降低電氣性能或造成電短路，對電子組裝產品造成危害。粒狀污染物可以采用機械方式如高壓氣體噴吹、人工剝離、清洗多種方式來去除。PCBA清洗機，提升產品質量，降低不良率。重慶離線型PCBA清洗機價格

深圳市蘭琳德創科技有限公司致力于PCBA水清洗機、BGA清洗機、CMOS模組清洗機、COB模組清洗機、芯片基板清洗機、玻璃基板清洗機、水基環保清洗劑、精密PCBA焊接、精密涂覆點膠行業及自動化設備的研發、生產與銷售等。產品應用于汽車制造、航天航空、船舶電子、通迅、儀器儀表及產品點膠封裝等產業,擁有自主的研發、銷售及服務團隊。公司以“客戶至上、服務為先”的理念，奉行承諾、以“德”為本，以客戶需求為起點，解客戶之所憂，提供有效的方案及穩定可靠的設備，達到合作雙贏為目的。重慶離線PCBA清洗機PCBA清洗機的工藝路線為化學清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機類型可分在線清洗機和離線清洗機。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染物呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。可以分下幾大類：導致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來的PCBA板面污染物； PCBA在生產制造過程中，使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進行焊接，其含有的助焊劑在焊接過程中產生的殘留物，會對電路板形成污染，這也是電路板的主要污染物；蘭琳德創生產的PCBA清洗機可以清洗掉這些污染物 ，手工焊接過程中產生的手指印記，波峰焊焊接過程會產生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤（治具）印記，其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物，如堵孔膠，高溫膠帶的殘留膠，灰塵、汗漬等； 工作場地的塵埃，水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機物，以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。PCBA清洗后產生的白色殘留物是什么，在使用電路板清洗機的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時，噴淋式水清洗機表現良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產品更新換代的升級，產品引腳越來越密，產品的可靠性要求也越來越高，引入了自動化的PCBA清洗機。很多客戶會遇到PCBA清洗后發現BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現為疏松的物質，極易吸收空氣當中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區，有可能對電路板長期工作的可靠性造成嚴重影響。這些白色污染物實際為我們錫膏或錫絲或過爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會導致電路板產生短路或離子遷移的風險升高，退一步說，就是產品沒有清洗干凈，污染物破殼而出，使產品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說明沒有清洗干凈。蘭琳德創的PCBA清洗機可以清洗掉這些白色殘留物。清洗過程自動化，提高生產效率。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下產品清洗后達到什么程度才能算干凈，其實，目前每一家的產品的要求標準都不一樣，不過，按中華人民共和國電子行業標準SJ20896-2003中有關規定，根據電子產品可靠性及工作性能要求，將電子產品潔凈度分為三個等級，在實際工作中，根除污染實際上幾乎是不可能的，一個折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E標準助焊劑殘留三級標準規定＜40μg/cm2，離子污染物含量三級標準規定≤1.5（Nacl）μg/cm2，萃取溶液電阻率＞2×106Ω·cm。 請注意，隨著PCBA的微型化，幾乎可以肯定這個含量是太高了。現在常用的是離子污染物要求大約≤0.2（Nacl）μg/cm2。PCBA清洗機可以應用在新能源汽車，醫療，半導體封裝，通訊等行業的電路板表面的助焊劑清洗。江蘇IGBT封裝基板PCBA清洗機哪里買

清洗機運行穩定，故障率低。重慶離線型PCBA清洗機價格

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下清洗的原理，清洗就是清理電路表面離子污染物的過程，PCBA裝焊后的清洗是一項增值的工藝過程，其主要任務是清理焊接之后的助焊劑殘余物、膠帶的殘膠及其他人為污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行業內按清洗液類別，可以分為物理的方式（如溶劑溶解揮發，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化學方式（采用清洗液，分堿性清洗劑和中性清洗劑，或皂化劑），清洗電路板，首先要確定的是清洗劑與電路板在焊接過程中產生的殘留物相匹配，即要解決助焊劑殘留與清洗劑的兼容性，以便能容易將殘留去除并達到滿足清潔度的目標。一個有效的清洗工藝，必須保證焊接溫度曲線參數、清洗工藝設置參數、焊膏焊料及助焊劑所有參數都達到合適匹配范圍。采用化學溶劑的清理助焊劑焊接殘留物的溶解過程大多數是依靠堿性PH值的清洗劑，清洗劑中含有金屬離子，這些金屬離子可以促進化學反應形成鉛鹽，有些鉛鹽Pb(NO)3易溶于水，其他的則不溶于水，這些鉛鹽聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。重慶離線型PCBA清洗機價格