解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，PCBA上的污染物主要是依靠物理鍵結合與化學鍵結合產生。所謂“物理鍵”結合，是指污染物與PCB表面之間以分子間力相結合。通常物理鍵鍵能相對較低，一般在0.8×103～2.1×104J/mol之間。附著在PCB上的松香、樹脂、殘膠等屬于物理鍵結合。所謂“化學鍵”結合，是指污染物與PCB表面之間發生化學反應、形成原子之間的結合，生成離子化合物或共價化合物，如松香酸與金屬形成的松香酸鹽等。化學鍵的鍵能較強，在（4.2～8.4）×105J/mol之間，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。真空線路板清洗機在負壓環境下深層清潔盲孔。天津醫療線路板清洗機

在線路板清洗機應用過程中，清洗劑及工藝參數對于清洗產品能否清洗干凈成為了關鍵因素，深圳市蘭琳德創科技有限公司是一家在PCBA清洗行業綜合性的服務公司，業務范圍涵蓋了線路板清洗機的設備研發，生產與銷售，PCBA清洗劑的代理與銷售，離子污染檢測儀器的代理與銷售，清洗工裝的設計裝配及電路板代工清洗服務等與PCBA清洗相關的技術支持與服務，根據我們的經驗，我們提供以下工藝參數建議供大家參考，針對不同清洗液的供應商，電路板清洗的工藝參數如下：化學清洗溫度50-65℃（取決于藥水及錫膏的成份），漂洗溫度40-55℃（取決于清洗液的漂洗難度），烘干溫度85-110℃（取決于產品的耐溫性和產品結構的復雜程度），此外清洗工藝還需要結合網帶的運輸速度而進行調整。黑龍江自動線路板清洗機防靜電線路板清洗機避免清潔時元件靜電損傷。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下產品清洗后達到什么程度才能算干凈，其實，目前每一家的產品的要求標準都不一樣，不過，按中華人民共和國電子行業標準SJ20896-2003中有關規定，根據電子產品可靠性及工作性能要求，將電子產品潔凈度分為三個等級，在實際工作中，根除污染實際上幾乎是不可能的，一個折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E標準助焊劑殘留三級標準規定＜40μg/cm2，離子污染物含量三級標準規定≤1.5（Nacl）μg/cm2，萃取溶液電阻率＞2×106Ω·cm。 請注意，隨著PCBA的微型化，幾乎可以肯定這個含量是太高了。現在常用的是離子污染物要求大約≤0.2（Nacl）μg/cm2。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：腐蝕。經電子探針分析，發現焊點表面除了碳氧及鉛錫成份外，還有檢測到超出正常情況含量的鹵素（Cl）。這種鹵素離子的作用，在空氣與水分的幫助下，對焊點形成循環腐蝕，在焊點表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛，失效部位的焊點已經發白變色且多孔。如果PCBA組裝時由于使用了鐵底材底引線腳底元器件，鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋，在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產生Fe3＋，使板面發紅。另外，在潮濕環境下，具有酸性的離子污染物還可以直接腐蝕銅引線、焊點及元器件，導致電氣失效。超聲波發生器掃頻功能，提高清洗質量 。

蘭琳德創生產的PCBA清洗機或PCBA水清洗機或線路板清洗機已服務于多家半導體封裝公司和miniLED封裝行業，適用電路板助焊劑清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，IGBT基板清洗等行業的線路板噴淋清洗方式，TF卡基板行業的PCBA清洗，MINI LED行業的助焊劑清洗等行業。在miniLED封裝行業，針對SMD及倒裝COB工藝大部分都是采用SMT的貼片工藝，所以經過SMT后在PCB板面及或引腳間或發光體表面都可能有松香殘留，從而影響LED的發光效果或壽命，甚至會出現死燈的情況，所以針對這兩種工藝，一般都需要對miniLED的燈板進行清洗，清洗助焊劑殘留，深圳市蘭琳德創科技有限公司可以提供miniLED行業的PCBA清洗服務或電路板清洗機等相關服務；

針對miniLED的正裝COB行業的應用，其采用綁定引線工藝，為了提高綁定的良率，很多客戶在綁定前也會引入電路板清洗機的清洗工藝來清洗PCB金面的污染物或表面氧化物如手指印，灰塵等，從而提高綁定的良率。深圳市蘭琳德創科技有限公司也可以提供miniLED行業的電路板清洗服務或電路板清洗機等相關服務；在miniLED封裝行業，從方向上還有正裝與倒裝之分，其中倒裝出光無遮擋、散熱更好、穩定性更強，但是存在一定的技術難度。 使用蘭琳德創的線路板清洗機，?可以延長線路板的使用壽命，?降低生產成本。洛陽封裝基板線路板清洗機

清洗機可全自動或半自動工作 。天津醫療線路板清洗機

為什么新能源汽車電子電路板需要清洗，汽車電控系統中，哪些電路板需要清洗？哪些又不必清洗？接下來我們可以了解一下：拋開新能源汽車電子的PCBA清洗行業應用，在所有的精密電路板清洗行業，我們清洗的目的都是為了減少板面的的離子污染物殘留量，離子殘留量越少，線路越穩定，器件短路的可能性越小，因此產品越可靠，產品性能越穩定，再加之為了進一步提高產品的穩定性和可靠性，PCB板面進行三防涂覆可能進一步保護線路器件不容易受環境的影響，進一步提高產品的穩定性和可靠性，所以在汽車電子行業，很多電路板清洗后還需要進行三防涂覆。在汽車電子行業，做為負責任的公司，很多線路板不泛包括ECU電控系統，BMS電控系統之外，只要涉及到安全的系統都應該進行清洗，做三防防護，為什么在這里我們要突出新能源汽車電子的電路板清洗，主要是新能源汽車電子的電池管理系統過大電流的時候，如果不對線路板進行清洗，會出現電路板的三防涂層鼓包，離子遷移，影響新能源汽車的可靠性和安全性。我們蘭琳德創生產的清洗設備已服務于多家新能源汽車公司，相當有代表性的服務客戶當屬比亞迪，此外，因為環境保護的原因，我們公司還提供PCBA代工清洗服務。天津醫療線路板清洗機