塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業等用品的統稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用普遍，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產在世界各地高速度發展。我國塑料制品產量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產量已經位于全球，我國已經成為世界塑料制品生產大國。2001-2010年我國塑料制品產量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產量達到5830萬噸。從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。據統計，作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標塑鋼比，我國為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術進步和消費升級，我國塑料制品需要預計可保持10%以上的增速。塑料制品應用普遍。金屬占25%，玻璃占15%。上海品質塑料包裝共同合作

    相當于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節省暖氣、夏季節約空調開支,好處十分明顯。5．機械強度分布廣和較高的比強度有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。發展趨勢編輯塑料的發展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對現有品種進行改性，使其綜合性能得到提高；二是發展功能，即發展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。從當前世界塑料業發展速度來看，德國和瑞典居，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。國外塑料包裝呈現以下發展趨勢：共聚復合包裝膜當前歐美一些國家大量投資開發非極性、極性乙烯共聚物等。楊浦區產品塑料包裝性價比已經達到了這個過程叫已經塑化了。

    而且是可以反復使用的塑料容器，可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數字“6”為聚苯乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。數字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質制成塑料容器，可能會釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時不要加熱，也不要在陽光下直曬。生產方法編輯塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產之成型塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。

    廣東仍占全國的25%，浙江仍占20%，江蘇占10。5%，略有下降，總體格局沒有變化;居第四位的山東省占7%;河北、河南、遼寧三省產量分別占5%、4。7%、4。5%，超越福建緊隨山東之后，位居5、6、7位;福建、安徽、上海分別占3。93%、3。34%、2。82%，列在8、9、10位。(數據來源：國家統計局)各類制品的地域特色十分明顯，各省塑料制品品種各有側重：廣東省的塑料棒管材、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、其他塑料制品產量居全國;浙江省的塑料薄膜、塑料人造革位居全國;江蘇省的泡沫塑料、塑料合成革產量為;遼寧省的塑料型材產量繼2010年后繼續居全國榜首;山東省的農膜、塑料編織品居全國。[1]中研普華行業研究機構認為，塑料建材和新型包裝材料將成塑料增長的主要領域。如今化學建材被稱為鋼材、木材和水泥之后的第四代建筑材料，而塑料建材是化學建材的主要組成部分。塑料建材主要包括塑料管、塑料門窗、建筑防水材料、隔熱保溫材料、裝飾裝修材料等，塑料建材在建筑工程、市政工程、工業建設中用途普遍。房地產業和建筑業是我國國民經濟的支柱行業，盡管由于房價上漲過快國家不斷出臺相關的宏觀調控政策，但管理層支持住宅產業健康發展的態度沒有改變。添加各種助劑后，在一定的溫度。

    聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類制品等。由于受熱軟化點較高，可用于制作餐具，如碗、盆、口杯等；醫療器械的殺菌容器；日用品如水桶、熱水瓶殼等；還可制作文具盒、儀器盒等；也可制作電器絕緣材料及代替木材的低發泡板材等。它還適于制作各種繩索和包裝繩。中國對聚丙烯的需求量將很快超過美國，成為世界***大消費國。中國聚丙烯的需求*為美國聚丙烯需求量的60%，這個指標已增至95%。該報告指出，今后5年中國聚丙烯需求增長速度將是美國的2倍，到2007年時，中國的聚丙烯需求量將比美國的需求量高出20%。據業內人士分析，中石化和中石油現已進入世界比較大聚丙烯生產商行列，中石化的聚丙烯生產能力位居世界第二位，中石油公司排第十三位。中石油現已與Basell公司簽訂授權協議，到2007年將實現產能翻番。雖然中國聚丙烯的生產能力較強，但每年聚丙烯需求缺口仍高達250萬噸，韓國、中東地區及印度作為潛在的聚丙烯出口國將對此予以補充。2002年全球聚丙烯需求量達到3400萬噸，較2001年增加了7%，凈增220萬噸。據預測，世界聚丙烯總需求量將以，到2007年，世界聚丙烯需求量將達到4700萬噸以上。聚苯乙烯塑料（一）簡介聚苯乙烯是由苯乙烯單體聚合而成的線型結構的塑料。 紙及紙板占30%，塑料占25%。普陀區材料塑料包裝生產廠家

可以固定其形狀的一類材料。上海品質塑料包裝共同合作

    它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。（二）塑料助劑塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。2．穩定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生，必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱為穩定劑。當今性能的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道。上海品質塑料包裝共同合作