因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：1．增塑劑增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們**常見的是樟腦。2．穩定劑我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生，必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱為穩定劑。當今性能*****的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國，歐洲，日本得到了***的應用。近些年，181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。3．阻燃劑能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性，或燃燒速率減緩等。塑料制品是采用塑料為主要原料。普陀區紙盒塑料制品品質保障

    常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。4．抗靜電劑抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。5．發泡劑塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。6．著色劑著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成**終制品的。7．潤滑劑潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。8．增強材料和填料在許多塑料中，增強材料和填料占有相當的比重，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。**常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。分類編輯工業生產的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種。寶山區品質塑料制品品質保障加入各種添加劑，在一定溫度。

    發生脆性斷裂。（三）燃燒特征易燃，離火后可繼續燃燒，有特殊氣味逸出；火焰尖部呈黃色，煙少，邊燃燒、邊熔化、邊滴落。（四）結構與性能CH3聚丙烯的結構式為：[—CH2—CH—]n，屬于線型大分子，但聚丙烯的甲基側鏈有三種不同的排列方式，使其具有較高的結晶度。由于甲基側鏈的影響，使聚丙烯與聚乙烯塑料的性質有所區別，主要表現再以下幾個方面：1．化學穩定性較聚乙烯好除發煙硝酸和發煙硫酸以外，耐其它化學腐蝕性很好，實驗室中80%硫酸和濃鹽酸可達100℃而不破壞聚丙烯。2．耐熱性突出可在100一120℃的長期使用；但低溫時抗沖擊強度急劇降低，0℃時的抗沖擊強度是20℃時的一半。3．透氣性和透水性低于聚乙烯。4．剛性、拉伸強度比聚乙烯好。5．定向拉伸拉伸方向強度提高，抗彎曲性好，柔韌性增大，對折彎曲100萬次被彎處不變白。6．耐老化性較聚乙烯差聚丙烯長鏈有甲基叔碳原子，不穩定，使用中嚴防與銅長期接觸產生“銅害”。（五）改性聚丙烯塑料的使用性能存在一定的缺點，如耐寒性差、抗沖擊強度低、耐老化性差等。為了克服這些缺點，常常采用改性措施。1．共聚改性與氯乙烯、丙烯酸等單體共聚，可改進聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流動性等。

    這類塑料被列為危險品。2．可燃性塑料此類塑料遇明火燃燒，無自熄性，但燃燒速度較快。如聚乙烯、聚丙烯等。3．難燃性塑料這類塑料在較強的明火中可燃燒，離火后很快熄滅。如酚醛塑料、醋酸纖維塑料、聚氯乙烯塑料等。主要塑料編輯聚乙烯塑料（一）簡介聚乙烯塑料（Polyethylene）是乙烯單體的聚合物。生產原料是石油、焦爐氣或酒精。工業生產聚乙烯一般由乙醇脫水、乙炔催化加氫或高溫裂解制得。它的商品名稱簡稱為“乙塑”；英文縮寫為PE。由于聚乙烯密度大小不同，分為低密度聚乙烯．[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE(H)]。聚乙烯的分子結構式為：（—CH2一CH2—）n。它是線型的幾何形狀，從理論上講沒有支鏈,容易產生結晶。通常聚乙烯大分子是由晶區和處于高彈態的無定形區交錯構成；晶區賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強度、化學穩定性等；無定型區賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實際上，聚乙烯大分子不是***沒有支鏈的。其結晶度不同，密度也不同，物理機械性能也有差異。（二）聚合方法1．低密度聚乙烯又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下。包括以塑料為原料的注塑。

    泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。數字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質制成塑料容器，可能會釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時不要加熱，也不要在陽光下直曬。生產方法編輯塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產之成型塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法。塑料制品生產之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法。它與合成橡膠、合成纖維。崇明區品質塑料制品共同合作

和壓力等條件下可以塑制成一定形狀。普陀區紙盒塑料制品品質保障

    用氧、有機過氧化物或偶氮化合物為引發劑進行聚合而成。2．中密度聚乙烯在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實踐中帶采用以下方法制得：①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；③采用高壓法生產，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉化率控制在相當低的條件下制得；④采用氣相法制得。3．高密度聚乙烯它是在常壓10個大氣壓和60—80℃條件下，用烷基鋁和四氯化鈦為主的催化劑聚合而成的。（三）性能物理機械性能PE為乳白色臘狀半透明體材料，比水輕、無嗅無味無毒；HDPE柔軟、LDPE剛硬；透氣性隨密度的增大而減小，對N2、O2、CO2的透氣性與其他薄膜相比，HDPE較大，但相對地對水蒸氣的透氣性卻很小；PE耐低溫性能是通用塑料中**好的，脆裂溫度-70℃，但不耐高溫；HDPE的強度、硬度較好，但沖擊強度、彈性較差、透明度低；而LDPE則相反。MDPE的性能介于二者之間耐化學腐蝕性PE常溫下能耐一般酸、堿、鹽，但不耐濃的H2SO4、HNO3，在60℃以下能耐絕大多數有機溶劑，在脂肪烴、芳香烴和氯代烴中溶脹。普陀區紙盒塑料制品品質保障