蜂窩鋁板產品均選用公司統(tǒng)一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材,結合多種生產工藝精制而成。1、涂層技術(1)采用**的涂層烘烤技術,確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。(2)可根據客戶要求提供需要的顏色,還可以提供各種特殊涂層。2、成型技術(1)通過系列模具逐步成型,充分釋放板材內部的應力。(2)保護面板表面的涂層不受損傷,更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。(3)連續(xù)的熱復合生產工藝高效快捷。3、蜂窩復合技術(1)源自現(xiàn)代航空的科技成果,重量更輕,但板材的強度更高。(2)利用高溫復合和面板熱壓技術,確保板材的整體性、強度和平整度。鋁蜂窩板產品均選用統(tǒng)一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材,結合多種生產工藝精制而成。浦東新區(qū)國產鋁蜂窩芯廠家供應

作為蜂窩芯,一般可以選用環(huán)氧樹脂膠液(室溫或熱壓固化)、聚乙烯醇縮醛(熱壓)或聚醋酸乙烯酯。聚醋酸乙烯酯無毒、價廉、可在室溫下固化,加熱時也能加速固化,但因本身易溶于苯乙烯,故不能用于聚酯樹脂膠爪浸漬的蜂窩芯。對Noraex蜂窩芯通常用環(huán)氧膠。用紙、布、玻璃布、Nomex紙制成的蜂窩疊塊,按要求的芯層高度加工成一定寬度的蜂窩條材并拉伸成孔格形狀盾,必須浸漬樹脂膠液,達到增強、固定的作用。這種樹脂膠液,一般用溶劑稀釋成便于浸湞施工的濃度,并通過控制浸漬次數(shù)及每次浸漬的時間來調節(jié)蜂萬芯的容重及其**終性能。根據使用性能要求,可選擇酚醛、耐熱環(huán)氧、聚酯樹脂膠液。 [3]虹口區(qū)無憂鋁蜂窩芯市價采用聚氨酯、環(huán)氧樹脂類反應型固化膠粘劑生產的鋁蜂窩板,特點是工藝簡單,能耗低。

2、鋁背板鋁蜂窩板背板應選用與面板相同材質的板材,表面經陽極氧化處理,暴露于空氣中的一面應涂裝保護涂層,涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料,以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。3、鋁蜂窩芯材鋁蜂窩芯材是由鋁箔和**蜂窩節(jié)點膠在鋁蜂窩芯生產線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。 3.1 鋁箔鋁箔應選用3003牌號,加工過程應進行嚴格的表面處理,在對于強度或耐久性要求較高的產品中,應慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。
由于玻璃布厚度大,用其制得的蜂窩芯材孔格壁卑、強度高,但容重也增大(見表4-75)。一般選用未脫蠟的無堿平紋布,有利于其經緯紗相對位置的穩(wěn)定,并且可以避免在涂芯條皎時膠液滲到玻璃布背面而影響孔格的規(guī)整。二,膠粘劑制備蜂窩芯材用膠有芯條膠和浸漬膠兩種。如圖4-78所示, “A”為芯條膠粘結處。浸漬膠為芯材固化成型用膠。圖4-78 蜂窩格粘結示意圖芯條膠應有足夠韌性和一定耐熱性,使蜂窩芯能有足夠的節(jié)點強度,以免在夾層固化成型時,由于內部增壓而導致節(jié)點開裂。一般要求節(jié)點強度不低于0.1MPa。芯條膠還應有相當?shù)募羟袕姸龋苑涝趬毫ψ饔孟鹿袒瘯r產生失穩(wěn)現(xiàn)象,此外還要求有良好的耐工藝介質性能(在工藝過程中可能接觸的溶劑、化學試劑)蜂窩板為復合產品,加工速度和能力較弱,但精度有保障。

四、工藝質量控制涂膠過程中要注意控制膠條的寬度、厚度和膠條間的平行度。如果玻璃布運行不穩(wěn),涂膠輥對玻璃布的接觸壓力不足或過大,以及膠液粘度過高或過低,都會造成膠條的漏涂或透膠而影響蜂窩質量。玻璃布的收卷必須松緊一致,平面無皺,以保持膠條平行,減少錯位誤差,從而保證蜂窩格孔的規(guī)整性。固化時,壓力過大會產生透膠,溫度過高或壓力偏低會影響膠接質量,這都會在拉伸蜂窩條時出現(xiàn)拉不開或粘接不牢的問題而影響蜂窩質量。 [3]保護面板表面的涂層不受損傷,更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。虹口區(qū)無憂鋁蜂窩芯市價
采用涂層烘烤技術,確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。浦東新區(qū)國產鋁蜂窩芯廠家供應
二、天花吊頂系列蜂窩鋁板吊頂系統(tǒng)從面板材質、形狀、安裝系統(tǒng)到顏色、表面處理為建筑師提供豐富的選擇,能夠展示豐富的天花表現(xiàn)效果,具有設計自由度。擁有先進的蜂窩鋁板生產線,集中了美國**的ABB變頻器、西門子PLC全自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了機電一體化的結合,是國內自動化控制程度比較高的連續(xù)熱壓復合生產線。通過完善的工藝和嚴格的控制系統(tǒng),使復合板材具有***的剝離強度和優(yōu)異的物理性能,完全可以與世界同類品牌相媲美。蜂窩鋁板質量輕、韌性好、強度高、隔音隔熱性能好,是大型工程天花吊頂?shù)睦硐氚宀倪x擇,并且蜂窩鋁板安裝方法多樣化,可以進行沉重天花設計,可以上人進行維修。浦東新區(qū)國產鋁蜂窩芯廠家供應
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