隨著工業技術的發展，對加工零部件的精度要求越來越高，產品加工形狀、加工工藝要求更高，很多零部件原來是分開加工的，由于多次裝夾，零部件的公差難以保證，越來越多的零部件要求一次裝夾完成全部工序的加工，普通的設備已無法滿足加工需求。如現有的立式加工中心只能對一個面進行加工，而另外四個面需要在臥式加工中心上進行加工，需要二次裝夾，既影響加工效率，又影響加工精度。現有的立臥兩用復合加工中心是一個立式加工中心和一個臥式加工中心的組合，設備成本高，機床體積大，設備的行程大，并且機床加工的時候，立式加工中心和臥式加工中心跟零部件相互干涉，影響加工，加工零部件的大小也有很大的限制。 蘇州哪里有立臥復合加工中心廠家？江蘇大規模立臥復合加工中心聯系人

一種立臥復合加工中心，包括：床身；工作臺，設置在床身上，工作臺用于夾持工件；立式加工裝置，可移動地設置在床身上，以加工工作臺上的工件；臥式加工裝置，可移動地設置在床身上，以加工工作臺上的工件，臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺的兩側。

進一步地，床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個方向，立式加工裝置包括：滑鞍，可移動地設置在床身上，滑鞍可沿x方向移動；立柱，可移動地設置在滑鞍上，立柱可沿y方向移動；立式加工部，設置在立柱上，立式加工部用于加工工件。 上海大規模立臥復合加工中心代理立臥復合加工中心價格多少？

立臥兩用復合加工中心，其特征在于，包括：床身，所述床身上設有X向導軌和可沿所述X向導軌滑動的靠前回轉工作臺，所述靠前回轉工作臺上設有工件裝夾平臺；

立柱，設置于所述床身的一側，所述立柱上設有刀庫，所述立柱上設有Z向導軌和沿所述Z向導軌滑動的Z向滑板，所述Z向滑板上設有第二回轉工作臺，所述第二回轉工作臺上設有加工主軸，所述第二回轉工作臺驅動所述加工主軸轉動并定位于任意角度。所述第二回轉工作臺包括工作臺箱體和設置于所述工作臺箱體的電機輸出軸，所述第二回轉工作臺通過伺服電機驅動進行旋轉，所述伺服電機的輸出端通過RV減速器連接所述電機輸出軸，所述電機輸出軸橫向伸出并連接加工主軸。

一種立臥復合多軸數控 加工中心，其采用立臥復合結構，一臺機器即可對工件的橫向和縱向位置進行加工，中途無 需停機拆卸，可節約拆裝時間和加工效率，降低加工成本。該立臥復合多軸數控加工中心包 括臥式主軸和立式主軸，其存在的主要缺陷是，臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進行 不同方向的加工，即臥式主軸工作時，立式主軸則處于停機狀態，而立式主軸工作時，臥式 主軸則處于停機狀態，而且工件拆裝與加工不能同時進行，必須先將工件安裝到工作臺上 才能對其進行加工，因而其加工效率仍待提高。 立臥復合加工中心型號推薦。

立臥復合多軸數控加工中心,其采用立臥復合結構,一臺機器即可對工件的橫向和縱向

位置進行加工,中途無需停機拆卸,可節約拆裝時間和加工效率,降低加工成本。該立臥復合多軸數控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷

是,臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進行不同方向的加工,即臥式主軸工作時,立式主軸則處于停機狀態,而立式主軸工作時,臥式主軸則處于停機狀態,

而且工件拆裝與加工不能同時進行,必須先將工件安裝到工作臺上才能對其進行加工,因而其加工效率仍待提高。 江蘇哪里有立臥復合加工中心？南京質量立臥復合加工中心設備銷售

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復合加工工藝要點總結

?防止加工中出現干涉

由于車銑復合加工中心增加了銑削加工時的主軸刀具回轉功能，使其不同于原來車床的滑枕加刀夾結構，顯得較為龐大。在加工零件時，必須要考慮是否會與零件、夾具、機床工作臺（或轉盤）產生干涉與碰撞。解決的方法是，應用幾何虛擬仿真技術，虛擬仿真軟件環境建立零件、夾具、機床工作臺（或轉盤）和機床銑削主軸準確的三維數據模型，運行數控加工程序，檢查刀具軌跡是否過切，判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作臺干涉，并根據干涉具體情況采取有效措施予以調整，通過加長刀具刀桿的長度，加高夾具的高度，使銑削主軸有足夠的運動行程空間。

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