蘇州益五機械為您提供關于FANUC—發那科慢走絲設備特點：

1、發那科慢走絲設備的高加工性能：這款發那科慢走絲設備可以實現高速、高精度、***加工的放電控制和加工電源；實現穩定的阿技工的熱位移補償功能和各種形狀補償功能，可以實現更廣應用范圍的高精度旋轉軸ROBOCUT CCR;

2、發那科慢走絲設備的高運轉率：發那科慢走絲設備可以領用高可靠性的自動穿絲AWF2，實現連續無人運轉；利用消耗品管理功能和維護向導功能，協助日常維護；生產及質量信息管理工具ROBOCUT-LINKi.

3、發那科慢走絲設備的高可用性：通過新用戶界面IHMI,充實CNC畫面功能；實現優異操作性的發那科先進的CNC和操作向導功能；協助加工準備工作的自動化功能；

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蘇州發那科慢走絲設備，發那科先進的CNC：配備IHMI及10.4寸彩色液晶顯示屏：

采用IHMI，畫面只管，操作方便，使用編程、安排、加工等操作更加容易，平面液晶顯示屏設計，可有效提高耐切削液性能。

操作面板：調整MDI的鍵位，提與高操作性，新操作面板的外觀設計與CNC相統一。

進口發那科慢走絲設備優異的操作性：從編程到維修作業，都簡便易用的操作畫面：NC操作畫面：聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示：機械動作設定畫面：可以設定適合加工內容的加工模式，節能設定等操作；恢復畫面：顆方便的進行ROBODRILL原有的磚塔恢復和電機原點恢復等維修作業。

淮安制造商慢走絲就簡單介紹到這里，如果您對發那科慢走絲設備感興趣.

日本發那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優異的加工性能有別于其它類型設備。

2． 針對大錐度工件加工，發那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產品如電機芯模具，發那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。

整合操作。程序遍及指南功能：從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作，利用帶有圖形的指南，可以簡單的完成含有G代碼的程序，肯能通過動畫描繪立體模型，可以簡單模擬加工過程；

原裝進口發那科慢走絲設別具有的自動化適用性：機器人快速家變啟動兄臺功能：包裹化機器人、機器人支架、自動側門、連接器、快捷設置功能，以及內置機器人實例程序等你，顆簡便的組建機器人系統。機器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機器人，并利用機器人示教器的機床操作畫面對機床進行操作。

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   蘇州益五機械為您提供無錫慢走絲發那科慢走絲日本原裝進口慢走絲-c600ib。一、設備的型號、規格、參數及性能1、設備的主要技術參數：設備型號α-c400ibα-c600ibα-c800ib設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(a)---切割效率：330mm2/min(b)機床消耗功率：13kva；(c)電極絲直徑：ф～ф；(d)走絲速度：<15m/min；(e)---粗糙度：ra≤μm；(f)精度（按jis標準）：x軸的定位精度：±；x軸的重復定位精度：±；y軸的定位精度：±；y軸的重復定位精度：±；u、v軸的定位精度：±；u、v軸的重復定位精度：±；(g)高速自動穿線awf功能（10秒循環，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構：（1）**度質量鑄鐵床身；（2）錐度機構；（3）x、y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,u、v、z軸交流伺服電機；（4）電控系統,高速無電解電源。和切削進給的重疊，縮短加工循環時間；正規慢走絲有哪些

附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。廣西慢走絲多少一臺

由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業，在諸如航空，汽車，醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。

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