設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率:330mm2/min機(jī)床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu):**度質(zhì)量鑄鐵床身;錐度機(jī)構(gòu);X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);。發(fā)那科慢走絲設(shè)備穩(wěn)定加工優(yōu)勢。常熟線切割 慢走絲設(shè)備的加工特點(diǎn)

蘇州益五機(jī)械專業(yè)解讀發(fā)那科慢走絲設(shè)備。發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能主要體現(xiàn)在,其可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制和加工電源;還可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位移補(bǔ)償功能和各種形狀補(bǔ)償功能;以及實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍的高精度旋轉(zhuǎn)軸;
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率體現(xiàn)在其可以利用高可高興的自動(dòng)穿絲,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的無人運(yùn)轉(zhuǎn);利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ埽瑓f(xié)助提倡維護(hù)生產(chǎn)和質(zhì)量信息的管理工具;
以上是發(fā)那科慢走絲設(shè)備的優(yōu)勢解讀,您了解了嗎? 新區(qū)機(jī)床慢走絲設(shè)備有哪些蘇州好的慢走絲設(shè)備供應(yīng)電話。

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷售及服務(wù),與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。
公司主要經(jīng)銷以下品牌:
PRATIC(普拉迪)型材加工中心
CASC(航天) 摩擦焊
FANUC(發(fā)那科) 慢走絲、鉆攻、機(jī)器人
KNUTH(克努特) 礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心
公司以“專業(yè)、誠信、值得信賴”為**價(jià)值;通過積極的市場開拓和深入了解客戶所需,為企業(yè)提供專業(yè)、值得信賴的加工設(shè)備并獲得客戶的高度認(rèn)可。
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之:
3. 發(fā)那科慢走絲**的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能,在配合雷尼紹探針自動(dòng)測量功能,在**軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備,并滿足了***客戶的加工要求。
4. 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),出色的伺服驅(qū)動(dòng)方式以及自動(dòng)穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機(jī)器人完成了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。
5. 發(fā)那科慢走絲占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,日本原裝進(jìn)口,終身維護(hù)。 高可靠性的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù),被認(rèn)為對厚件加工意義重大。
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防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。
采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。
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