數控系統)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統的配置組成功能及其技術性能:C的硬件組成:日本原產FANUCSeries31i-WB系統;存儲卡,硬盤;配置以太網和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標接口;系統接口。C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統。(3)系統配置功能:坐標系:坐標、相對坐標,;圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結束自動停機功能;自動對端面、對中心功能;自動加過渡圓弧功能(任意);菜單技術、自動編程功能;數據傳輸;配備電火花線切割專業加工工藝的**系統;(4C系統的技術性能:5軸數控,5軸4C軸聯動;錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統運行環境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對濕度:40%-80%RH以下;機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環境:電網標準:電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機器內部有信號防干擾設計)發那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實現高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能。高性能的慢走絲設備好不好。徐州咨詢慢走絲設備

設備的型號、規格、參數及性能設備的主要技術參數:設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率:330mm2/min機床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標準):X軸的定位精度:±;X軸的重復定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環,)上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構:**度質量鑄鐵床身;錐度機構;X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;先進電控系統,高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)過濾系統及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統;。紹興慢走絲設備尺寸發那科慢走絲設備供應。

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發那科慢走絲設備的節能技術,可以實現良好的電源再利用技術,自1994年期開始采用電源再利用技術,回收電機減速時收集到的電能你,再利用到**設備上。
發那科公司有著充實的維護服務體系,提供短期的培訓以及各種實例陳谷,可以在短期內掌握復雜件的加工編程。
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原裝進口慢走絲設備。

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3. 發那科慢走絲**的旋轉軸CCR采用了FANUC伺服電機和傳感器的全閉環系統并具備浸水檢測功能,在配合雷尼紹探針自動測量功能,在**軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設備不具備的特殊加工設備,并滿足了***客戶的加工要求。
4. 發那科慢走絲依靠可靠的機械結構設計,出色的伺服驅動方式以及自動穿絲單元并結合發那科機器人完成了生產過程的自動化。
5. 發那科慢走絲占地面積小,結構緊湊,日本原裝進口,終身維護。 蘇州發那科慢走絲設備信息咨詢。溫州慢走絲設備設備
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慢走絲是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發生火花放電,甚至當電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常常看不到火花,只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質。徐州咨詢慢走絲設備
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