通過工程師耐心的給客戶廠家的工人講解軟膜防銹油的正確使用方法之后，該廠繼續使用我們的產品，并且再也沒有出現類似的問題，客人對我們的產品質量和售后服務非常滿意。這個案例非常好的提醒我們，無論使用什么防銹劑，零件上之前失效的防銹產品，或者雜質都需要擦拭干凈，如果零件表面有水份，必須等完全干透才能上新的防銹劑（KC-F205脫水防銹劑除外）。這樣正確的操作，才能使防銹劑達到理想的防銹效果。以上是巨石小編為您分享的成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法上海巨石化工有限公司是一家專業提供精密水系統除垢劑 的公司，歡迎您的來電哦！河南精密水系統除垢劑廠家現貨

成功案例——水基切削液為什么會有臭味上海巨石化工有限公司作為一個專業的銷售切削液廠家，向我司購買切削液的客戶非常多，并且使用量很大。因而常有客戶向我們反應一到夏季，切削液會發出難聞的臭味，從而影響車間的衛生。我們的技術人員和售后服務人員到達現場后，發現大部分造成切削液發出臭味的原因，是因為客戶沒能及時清洗機床切削液的槽子，有的即便是清洗了，也沒有清洗到位，很多在管路中的雜質沒有清洗干凈。另外，如果是長期停機的話，停機前必須提高工作液的濃度和PH值，并及時加入防腐殺菌劑（我司有售）。這樣可以有效避免因為切削液長期不流動，造成大量細菌繁殖。尤其是在夏季，溫度比較高，切削液更容易出現的臭味，因此在使用和儲存時，更要避免切削液與其他雜質接觸。河南精密水系統除垢劑廠家現貨精密水系統除垢劑 ，就選上海巨石化工有限公司。

KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）使用方法：一般金屬小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法，自然干燥，或用壓縮空氣吹干。KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）現場試用：精密水系統除垢劑揮發的時，會有些溶劑的味道，這是正常現象。試用產品的時候要盡量注意不要在封閉的場合試用，找一個相對通風的地方浸泡或是刷洗，因為E101的揮發性比較好，封閉的環境會使溶劑氣味不易散開，但本品屬于環保產品，氣味本身對人體無害。

用途用于清洗黑色金屬、不銹鋼、銅、鋁、鎂、鋅及其合金等有色金屬零件表面、機械設備、機電產品、五金工具、軸承、金屬加工等殘留的機油、研磨油、切削液、拋光膏、防銹油、灰塵等污染物清洗，也適宜電鍍和噴漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡，能迅速溶解附著于金屬表面的各種污垢和雜質，使用方便。2.清洗時無再沉積現象。3.清洗過程對金屬表面無腐蝕、無損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮，具有短期防銹功能。4.使用過程安全可靠，不污染環境，對人體無害。03主要技術指標產品型號山東“凱迪”牌KD-L313金屬清洗劑外觀(原液)淺黃色液體粘度～（5%濃度）04使用方法1.清洗方法可采用噴淋、浸泡、超聲波清洗、手工擦拭、振動清洗等。2.使用時，要根據油污的嚴重程度來調配清洗液的濃度，為得到比較好清洗效果，一般是將原液與水配制成濃度為5～10%的清洗液，加溫至50～80℃噴淋清洗或超聲波清洗3～10分鐘，手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要高些。3.油污特別重或遇到高溶點脂類時,應先以人工或機械方法鏟去部分油垢再進行清洗。05包裝貯存1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。2.貯存：保質期2年，存放于陰涼干燥處。若有產品需要及疑問。精密水系統除垢劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

滾筒、刷子滾筒使用前后，都要進行清理清潔。產品咨詢可聯系上海巨石化工有限公司以上是巨石小編為您分享KC-F204金屬防銹油的概述和使用方法上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑、水處理劑等各類精細化工產品的實體，1990年成立至今，在全體員工的不斷努力下，其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩步發展和開拓，積累并儲備了一批具有水平的實力產品，并且在上世紀90年代中期陸續通過國家質量認證中心的ISO9001:2000、ISO9001:2008、ISO9001:2015質量管理體系認證和ISO14001：2015環境管理體系認證。上海巨石化工有限公司是上海巨石實業有限公司旗下的銷售公司，負責產品的推廣和銷售。購買產品歡迎來電咨詢。精密水系統除垢劑 ，就選上海巨石化工有限公司，有需求可以來電咨詢！抗油性精密水系統除垢劑價格優惠

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上海巨石小編給您帶來切削液使用過程中出現的問題使用切削液進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？靠前：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大切削液的供液范圍。第二：更換冷卻性能比較差的切削液產品。第三：硬質合金刀具斷續切削時采用干切削或使用適用于硬質合金刀具的金屬切削液金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。河南精密水系統除垢劑廠家現貨