高含鹽廢水處理技術采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產品，達到零排放。分離系統由四效分離裝置構成，采用平流進料、分級預熱、集中排鹽方式，提高進罐料液溫度，減少升溫熱，降低排出系統的熱量；鹽漿經離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。廢水經預處理脫除H2S等還原性物質，再經過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經吸附去除CODCr，回收利用或達標外排；三相流分離冷凝液的同時，結晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產出氯化鈉達到精制工業鹽優級標準，使廢水得到綜合治理，達標排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的有機化工廢水處理的微電解法是利用金屬腐蝕原理，構建原電池從而達到對有機化工廢水進行處理的目的。金華制藥廠廢水處理

有機廢水的生物處理技術是現***物工程的一個組成部分。在自然界***存活著巨量的有機物生活的微生物，微生物通過其本身新陳代謝的生理功能，能夠氧化分解環境中的有機物并將其轉化為穩定的無機物。廢水的生物處理技術就是利用微生物的這一生理功能，并采取一定的人工技術措施，創造有利于微生物生長、繁殖的良好環境，加速微生物的增殖及其新陳代謝的生理功能，從而使廢水中的有機性污染物得以降解、去除，同時通過生物絮凝去除膠體顆粒的廢水處理技術。生物處理技術是工業廢水處理和生活污水處理的主要技術之一。金華制藥廠廢水處理厭氧氨氧化是一種新型厭氧生物處理技術，是在厭氧環境下厭氧氨氧化菌接將氨氮和亞硝酸鹽轉化成氮氣的過程。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術普遍應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水水質較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質變化幅度大，各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術。（6）離子交換法。（7）生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。

重金屬廢水的危害重金屬廢水主要來源于電鍍工業、電子工業、蓄電池生產、礦山開采、有色金屬冶煉等生產過程排放的廢水。這些工業門類在生產過程中產生的大量含鉻、銅、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬廢水，給環境帶來嚴重的污染。重金屬進入水體后，在食物鏈上具有放大作用，可在人體積蓄起來造成慢性中毒，危害人體健康。通常表現為對神經系統的長期損害，以及對消化系統和泌尿系統的細胞、臟器及骨骼的破壞。所以我們必須進行重金屬廢水處理。同步硝化反硝化技術通過控制生物池中溶解氧、pH 和溫度等，硝化和反硝化同時進行，提高廢水處理效率。

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水，如中藥材、四環素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續的，單個池子可**運行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。紹興廢水處理工程公司

影響廢水好氧生物處理過程的因素有溶解氧、水溫、營養物質、PH值、有毒物質、有機負荷率、氧化還原電位等。金華制藥廠廢水處理

含鉻廢水處理工藝流程鉻（Cr）具有與多種物質反應形成化合物的性質。在廢水中含有的鉻主要有三價（Cr3+和CrO2-）和六價（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價鉻不像其他重金屬那樣，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等，能夠從廢水中沉淀分離，但這種金屬本身有較強的毒性，因而很少采用這處處理工藝。產生并排放含鉻廢水的工業門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業，在生部使用的鉻化合物形態不同，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質形成亦不相同，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時，還必須綜合考慮與鉻共存物質的去除問題。對含有六價鉻的廢水，則應單獨進行處理，不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業排放的含鉻廢水，pH一般在4～5，呈酸性，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強氧化性能，較易于還原為Cr3+，再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調節----還原反應---預中和---中和反---沉淀---出水金華制藥廠廢水處理