流片代理服務的國際化人才團隊是中清航科的重要支撐，其員工中 60% 具有海外留學或工作經歷，能熟練使用英語、日語、韓語等多種語言，為國際客戶提供無障礙服務。團隊成員熟悉不同國家的商業文化與溝通習慣，能根據客戶的文化背景調整溝通方式與服務策略，例如與日本客戶合作時注重細節與流程規范，與美國客戶合作時強調效率與創新。這種國際化服務能力使中清航科的海外客戶占比逐年提升，目前已達到總客戶數的 35%。針對毫米波芯片的流片需求，中清航科開發了專項流片方案。其與具備毫米波工藝能力的晶圓廠合作，熟悉 0.13μm GaAs、0.1μm GaN 等工藝節點，能為客戶提供毫米波天線設計、功率放大器工藝參數優化等服務。通過引入毫米波近場掃描系統，對流片后的芯片進行三維輻射方向圖測試，測試頻率覆蓋 30GHz-300GHz，測試精度達到行業水平。已成功代理多個毫米波雷達芯片的流片項目，產品的探測距離與分辨率均達到國際先進水平。中清航科流片代理含關稅籌劃，綜合稅費減少18%。TSMC 40nm流片代理均價

中清航科的流片代理服務注重行業合作，與產業鏈上下游企業建立了合作關系。與 EDA 工具廠商合作，為客戶提供流片前的設計驗證支持；與測試設備廠商合作，引入較新的測試技術與設備；與高?？蒲袡C構合作，共同研究前沿流片技術。通過行業合作，整合各方資源，為客戶提供更多方面、更質優的服務，例如與某 EDA 廠商聯合開發的流片設計規則檢查工具，能提前發現 90% 的設計與工藝不兼容問題。針對微處理器（MCU）芯片的流片需求，中清航科提供 MCU 專項流片服務。其技術團隊熟悉 8 位、16 位、32 位 MCU 的流片工藝，能為客戶提供內核設計、外設接口布局、低功耗優化等專業服務。通過與 MCU 專業晶圓廠合作，共同解決 MCU 的時鐘精度、中斷響應速度、外設兼容性等關鍵問題，使 MCU 的性能提升 15%，功耗降低 20%。已成功代理多個工業控制 MCU 的流片項目，產品的可靠性與穩定性得到客戶的高度認可。泰州SMIC 180流片代理中清航科確保全流程符合RoHS/REACH法規，規避出口風險。

面對芯片設計企業的快速迭代需求，中清航科建立了靈活的流片調整機制。客戶在流片啟動后如需修改設計參數，可在晶圓廠投片前 48 小時提出變更申請，技術團隊會快速評估變更影響并給出可行性方案。對于緊急變更需求，可啟動加急處理流程，確保變更指令及時傳達至晶圓廠，去年成功處理 120 余次設計變更，平均響應時間只 6 小時。流片后的封裝測試銜接是縮短產品上市周期的關鍵，中清航科整合了長電科技、通富微電等封測廠資源，提供 “流片 + 封測” 一站式服務。通過建立標準化的交接流程，流片完成的晶圓可直接轉運至合作封測廠，省去客戶中間協調環節，將封測周期縮短 5-7 天。其開發的智慧物流系統可實時追蹤晶圓運輸狀態，確保產品安全可控。

在半導體產業快速發展的當下，其流片代理服務成為連接設計企業與晶圓廠的重要紐帶，而中清航科憑借深厚的行業積累，構建起覆蓋全工藝節點的流片代理體系。其與全球前 20 晶圓代工廠均建立戰略合作伙伴關系，包括臺積電、三星電子、中芯國際等，能為客戶提供從 180nm 到 3nm 的全流程流片服務。針對不同規模的設計公司，中清航科推出差異化服務方案：為大型企業提供專屬產能保障，簽訂長期產能鎖定協議，確保旺季產能不中斷；為中小型企業提供靈活的產能調配服務，支持較小 1 片晶圓的試產需求。通過專業的產能規劃團隊，提前 6 個月為客戶預判產能波動，去年成功幫助 30 余家客戶規避了 28nm 工藝的產能緊張危機，保障了研發項目的順利推進。選擇中清航科RFIC流片代理，提供專屬微波測試套件。

中清航科的流片代理服務覆蓋芯片全生命周期，從原型驗證到量產爬坡提供無縫銜接。在原型驗證階段提供 MPW 服務，支持較小 1 片晶圓的試產；小批量量產階段啟動快速爬坡方案，通過產能階梯式釋放實現月產從 1000 片到 10 萬片的平滑過渡；量產階段則依托 VMI（供應商管理庫存）模式，建立晶圓庫存緩沖，縮短客戶訂單響應時間至 48 小時以內。針對特殊工藝芯片的流片需求，中清航科積累了豐富的特種晶圓廠資源。在 MEMS 芯片領域，與全球的 MEMS 代工廠建立聯合開發機制，可提供從設計仿真到流片量產的全流程服務，已成功代理壓力傳感器、微鏡陣列等產品的流片項目。在功率半導體領域，其覆蓋 SiC、GaN 等寬禁帶半導體的流片資源，能滿足新能源汽車、光伏逆變器等應用的特殊工藝要求。中清航科失效分析報告，含FIB/SEM/TEM三級診斷結論。無錫SMIC MPW流片代理

選擇中清航科流片，贈送晶圓探針測試500點。TSMC 40nm流片代理均價

流片過程的復雜性往往讓設計企業望而生畏，中清航科通過標準化流程再造，將流片環節拆解為 12 個關鍵節點，每個節點都配備專屬技術人員負責。在項目啟動階段，其 DFM 工程師會對客戶的 GDSII 文件進行多方面審查，重點檢查光刻層對齊、金屬線寬等可制造性問題，平均能提前發現 80% 的潛在生產隱患。進入晶圓廠生產階段，項目經理會建立每日進度通報機制，通過可視化平臺實時展示晶圓生產狀態，包括清洗、光刻、蝕刻等各工序的完成情況。針對突發狀況，中清航科建立了三級應急響應體系，普通問題 4 小時內給出解決方案，重大問題 24 小時內協調晶圓廠技術團隊共同處理，去年流片項目的按時交付率達到 98.7%，遠超行業平均水平。TSMC 40nm流片代理均價