PT700機械故障的全息診斷原理試驗臺可模擬的故障類型>轉子動平衡分析（包括不平衡、不對中）>軸心軌跡分析>共振/臨界轉速研究>油膜渦動>機械摩擦對振動信號的影響>軸系故障分析（包括軸彎曲和軸裂紋分析）>聯軸器故障研究>齒輪箱故障研究（包括平行齒輪和行星齒輪箱、以及不同齒間隙對振動信號的影響）>滾動軸承故障分析>電機故障研究>帶傳動研究>變速/變載對振動信號的影響>各種類型的擬合故障鋁板隔振底座，可方便隨意安裝各種套件；含透明防護罩以及安全防護機制；風力發電機械故障綜合模擬實驗臺工作原理

PT300工業傳動故障診斷與預測平臺是一個集數據采集、分析、診斷和預測于一體的工業自動化系統。它的主要功能包括：數據采集：通過傳感器和監測設備，收集工業傳動系統的各種參數數據，如溫度、壓力、流量、速度等。數據分析：對采集到的數據進行實時分析和處理，提取有用信息，識別故障特征。故障診斷：根據故障特征，利用各種診斷算法和模型，快速準確地判斷故障類型和位置。故障預測：基于歷史數據和機器學習算法，預測工業傳動系統的未來狀態，提前發現潛在故障，提供預警和維護建議。性能評估：對工業傳動系統的性能進行評估，提供優化建議，提高系統的效率和可靠性。遠程監控：通過互聯網實現遠程監控和故障診斷，方便用戶隨時隨地掌握工業傳動系統的運行情況。報告生成：自動生成詳細的故障診斷報告和性能評估報告，為用戶提供決策支持。壓縮機機械故障綜合模擬實驗臺怎么用機器學習常用的50大數據集。

軸流風機故障植入試驗平臺，可模擬在不同轉速及風量條件下，軸、軸承、風葉等多種故障狀態，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由底座、驅動電機、轉矩轉速傳感器、故障軸承座、葉片、風機鋼外殼、進風管道、風量調節閥及控制柜等部分組成。驅動模塊交流變頻電機，額定功率1.5KW，同步轉速約3000rpm功能模塊進風模塊，轉矩轉速傳感器，風機模塊，出風模塊底板模塊吸振，45#鋼，尺寸2200mmX700mm，T型槽自定位設計，整體鍍鉻其他模塊控制系統模塊：落地式控制柜，控制系統

PT300剛性轉子振動試驗平臺，結構緊湊、體積小、運作方便、實驗項目多。可在不同轉速條件下，模擬軸系不平衡故障，用于教學演示，也可用作動態試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、軸系總成、測速定位**轉盤、平衡盤、底板、防護罩、控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：軸系總成：加速度傳感器振動測量實驗、速度傳感器振動測量實驗、磁電傳感器轉速測量、光電傳感器轉速測量、轉子動平衡參數計算、軸心軌跡測量、動平衡配重測量新上的航空發動機軸承故障數據集。

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耦合故障的滾動軸承故障數據。風力發電機械故障綜合模擬實驗臺工作原理

離心風機故障植入試驗平臺，可模擬在不同轉速及風量條件下，軸、軸承、風葉等多種故障狀態，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由底座、臺架、驅動電機、轉矩傳感器、軸承座、離心風機、進出風管道、風量調節閥及控制柜等部分組成，可模擬常見機械故障，如齒輪箱、轉子、軸承、電機、軸、皮帶、軸、皮帶、油膜渦動等。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝，操作十分方便。軸流風機，最大風量18700m3/H功能模塊發電機及葉片，蓄電池，行星齒輪箱，平行齒輪箱，軸承座，風速風向傳感器制動模塊磁粉制動器風力發電機械故障綜合模擬實驗臺工作原理