轉子彎曲：研究轉軸彎曲的振動特性，研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點，研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題。7)轉子動靜摩擦：可調彈性摩擦材料加載座，以及不同摩擦材料，包含摩擦支架套件。8)動不平衡：可通過調轉軸上的平衡質量，可以模擬軸不平衡（單面，雙面）缺陷。（動平衡轉子盤，配有36個平衡孔，10°等分360°圓周）9）負載機構磁粉制動器齒輪的振動信號受負載變化的影響很大。即使存在故障，也很難在沒有負載的情況下檢測出故障。因此制動器連接在傳動系上，以允許驅動扭矩從空載變為大于50Nm，并且齒輪可以在任意負載下進行測試。磁制動器的調節可以通過觸控屏設置加載扭矩。10）滾動軸承跑圈或松動：內外圈松動，通過加工軸承座和轉軸，使得軸承外圈與軸承座松動配合，軸承內圈與軸松動配合，間隙0.15mm，來模擬磨損跑圈的故障現象。11）聯軸器磨損/瓢偏，配有剛性聯軸節和半撓性聯軸節供選用，剛性聯軸節是采用法蘭式連接，半撓性聯軸器采用膜片式聯軸器連接。其中剛性聯軸器設計為軸心孔瓢偏故障。圖1.1試驗臺三維結構總局概念圖6.試驗臺的參數：?額定電壓：220VAC，50/60HZ，三項五線，L-N-PE建議主電纜大于2.5平方?試驗臺控制電壓：撓性轉子轉子實驗臺廠家有哪些？遼寧機電設備轉子試驗臺

故障診斷轉子動力學實驗臺可完成實驗1)滾動軸承故障模擬：可模擬的故障有軸承內圈損傷，外圈損傷，滾珠損傷，保持架損傷，混合損傷等。（通過更換帶有不同類型故障的套件，來完成各種損傷故障模擬）2)齒輪箱故障模擬：通過更換有缺陷的齒輪，可模擬各類齒輪故障。（故障類型，裂紋，斷齒，點蝕，磨損，齒輪形式有直齒，斜齒兩種齒輪箱）行星齒輪故障模擬：通過更換有缺陷的行星齒輪，可模擬各類齒輪故障；（故障類型，缺齒，斷齒，點蝕，磨損）3)基礎松動故障模擬：通過調整電機底角的固定螺栓，使電機會產生松動的振動現象。4)滑動軸承油膜渦動/振蕩：通過設置負載（不同數目的轉子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調節油路系統壓力值），可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。不對中：聯軸器不對中，通過調節電機底座兩側的頂絲螺栓，配合精密來調節試驗臺聯軸器的不對中狀態。（角不對中/平行不對中/混合不對中）。寧夏蘇州轉子試驗臺無錫轉子試驗臺的操作方法。

PT700旋轉機械狀態監測及故障診斷試驗臺，需能夠模擬多種常見的旋轉機械故障，包括齒輪故障、軸承故障和轉子故障等，同時需配備數據采集儀器和相關分析軟件進行故障特征分析。需提供準確的試驗臺及故障部件的三維模型。旋轉機械狀態監測及故障診斷試驗臺，電源：單相 220Vac底座：具備一定結構剛度的金屬底板安全護罩：試驗臺整體防塵透明罩，實驗室時可取下故障種類：齒輪故障、軸承故障、轉子故障PLC系統：實時顯示電流、電壓、轉速、轉矩多功能數據采集器：八通道傳感器同時數據信號采集數據分析軟件：時域及頻域信號采集及處理

瓦倫尼安設計的測量軸承摩擦扭矩、軸承軸向和徑向載荷的傳感器。該實驗臺可在三種可選模式下運行：(1)恒定轉速，(2)純振蕩，(3)振蕩和轉動疊加運動。可進行滾動軸承、油膜潤滑軸承和油脂滑動軸承研究。通過摩擦扭矩傳感器和壓力傳感器獲取當前軸承獨特的數據，研究軸承故障特征和建立軸承故障預測模型。該實驗臺通過例行監測軸承運行狀態可以建立軸承剩余壽命的預測模型。該扭矩傳感器在小摩擦力矩下測量幾千英鎊軸向和徑向載荷，具有很高的靈敏度。該實驗臺通過油膜潤滑盡量減少噪聲，還可提供更高轉速和更大負載的實驗臺。用于軸承故障加速實驗的智能實驗臺軸承是旋轉機械的重要部件。軸承意外故障會造成停產，導致重大的經濟損失和不可修復的破壞。大多數狀態監測程序定期檢測軸承振動和分析故障特征，以評估其健康狀態，即估計其損害程度。嚴格根據歷史數據或統計分析評估導致誤判，過早更換軸承，造成生產損失。目前建立軸承健康預測模型難以實現，可能是由于缺乏軸承故障加速測試實驗臺和檢測關鍵參數的傳感器。旋轉機械綜合故障模擬實驗臺（教學型） 功能齊全、做工精細、年銷售超500臺！

BTS100進行軸承磨損過程的基礎研究v研究滾動軸承損傷深化機制，油膜滑動軸承和油脂潤滑軸承v了解軸承故障機理與負載、轉速、軸承振蕩的關系v研究基于損傷發展、轉速、振幅和加載類型的軸承剩余壽命預測模型v研究信號處理技術和傳感技術，來進行軸承故障預測的狀態監測v研究振動、電機電流、負載、摩擦和噪聲之間的關系v驗證基于模型的故障診斷和預測算法，用于軸承故障預測研究的模塊化、穩健、多功能實驗臺v同時測量軸承徑向、軸向負載和摩擦力矩v設計的智能摩擦力矩傳感器用于測量軸承在重載下的小摩擦力矩v可編程電機可輸入有無轉速時恒速和振蕩運動的參數v配有測試用的滾動軸承、油脂潤滑軸承、油膜滑動軸承v用于不同類型載荷的可互換變速交流電機和伺服電機v操作簡便的液壓軸承加載系統v易于安裝和拆除的測試軸承電機電氣故障仿真實驗臺架仿真測試原理？成都轉子試驗臺軸承大小

適合放在展廳的綜合故障臺-大氣沉穩、氣質不俗。遼寧機電設備轉子試驗臺

PT700動力傳動故障預測綜合實驗臺,為模擬工業動力傳動系統的診斷和預測研究專門設計了動力傳動預測綜合實驗臺。該實驗臺包括一個帶有滾動或套筒軸承的兩級行星測試齒輪箱和一個帶有滾動或套筒軸承的兩級平行軸測試齒輪箱。兩個測試齒輪箱可加載足夠大扭矩使齒輪發生磨損和損傷故障。兩級平行軸齒輪箱可模擬1至6的齒輪傳動比。實驗臺所有單元可裝配為多的配置方案，便于基于診斷和預測技術的齒輪箱動力學和噪聲特性、健康監測和振動特性的研究。該實驗臺性能穩定，齒輪和軸承故障的診斷和預測該實驗臺可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和缺齒等故障。也可模擬滾動軸承內圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障。可通過調節側隙來研究齒間隙的影響：增加齒間隙不會產生嚴重的后果，減少齒間隙可能導致齒面膠合和運行溫度升高。也可引入動力傳動不對中。可引入單一故障，或同時引入多個故障，研究其相互間的耦合效應。通過加載扭轉負載和徑向負載來研究齒輪和軸承的損傷及擴展特性，扭轉負載可通過10馬力交流變頻驅動電機編程自定義速度來加載，徑向負載可通過在平行齒輪箱的軸上加載得到。通過可編程驅動電機，就可以模擬現場實際負載的波動效應。遼寧機電設備轉子試驗臺