HOJOLO對中儀的精度依賴光學系統（激光發射器/CCD探測器）、振動-紅外傳感器、電子模塊三大**部件，需針對各部件特性制定專項維護方案，避免因單一部件失效導致整機精度下降。1.光學系統：精度的“**保障”（優先級比較高）光學部件（激光頭、CCD鏡頭、紅外熱像儀鏡頭）易受粉塵、油污、溫濕度影響，是維護重點：清潔流程（每次使用后/每周1次）：用壓縮空氣罐（無油無水型）吹掃鏡頭表面浮塵（距離鏡頭10-15cm，避免高壓損傷鍍膜）；若有油污/頑固污漬，用HOJOLO原廠鏡頭紙（或麂皮布）蘸取**光學清潔劑（如異丙醇溶液，濃度），以“螺旋式從中心向外擦拭”（避免往復摩擦導致鍍膜劃痕）；紅外熱像儀鏡頭（如ASHOOTER+系列）需額外檢查防塵蓋密封性，若密封圈老化（出現裂紋/變形），立即更換原廠密封圈（避免粉塵進入鏡頭內部）。 精確快速對中校正儀，校正誤差小。AS100對中儀使用視頻

    馬達作為動力**，同心度偏差會引發軸承過熱、噪音增大，甚至導致轉子磨損，迫使生產線停機檢修。傳統馬達同心校正依賴人工用千分尺反復測量，需多人協作調整，不僅耗時長（單次維護常超），還易因人為誤差導致校正返工，嚴重影響生產效率。HOJOLOSYNERGYS高效馬達鐳射同心校正儀，以“高效維護”為**，**馬達校正難題。儀器搭載高精度鐳射定位技術，開機后5秒內即可完成馬達軸系數據采集，精細捕捉徑向、角向偏差，測量精度達，無需人工反復核對。操作上更顯高效：采用強磁底座設計，單人30秒可完成安裝固定；配套屏幕實時生成可視化校正方案，直接標注調整角度與位移量，工作人員按指引操作，無需復雜計算，原本，現在40分鐘內即可完成。此外，它適配異步電機、伺服馬達等多種類型，機身抗油污、抗振動，能在車間復雜環境下穩定工作。HOJOLOSYNERGYS高效馬達鐳射同心校正儀，以高效操作壓縮維護時間，用精細校正減少馬達故障，助力企業降低停機損耗，保障生產穩定。 漢吉龍對中儀的作用泵浦鐳射軸心對準儀，泵浦軸心精確對準。

    操作便捷性與數據可靠性的差異，進一步凸顯了精密款對中儀在精細作業中的優勢。常規對中儀需人工讀取刻度、計算偏差，不僅效率低下，還易因人為誤差影響結果；精密款對中儀搭載高清觸控屏與智能分析系統，可自動采集數據并生成可視化報告，工作人員只需點擊屏幕即可完成對中操作，大幅降低了操作門檻。以半導體封裝作業為例，常規對中儀完成一組芯片與引線框架的對中需30分鐘，且數據需人工記錄存檔，而精密款對中儀可在5分鐘內完成相同作業，同時將數據同步至云端存儲，方便后續追溯與分析。此外，在實驗室設備校準中，常規對中儀受溫度、濕度影響較大，數據波動明顯，而精密款對中儀內置環境補償模塊，可實時修正溫濕度對測量結果的干擾，確保數據穩定性。

    鐳射對中系統的快速響應能力更是傳統款無法比擬的。工業生產中，設備軸系偏差若不及時校正，可能導致軸承磨損、振動加劇，甚至引發停機事故。HOJOLOS設備傳統對中系統因準備時間長、操作繁瑣，面對緊急故障時，從設備調配到完成對中往往需要4-5小時，過長的停機時間會造成巨大的生產損失。而鐳射對中系統便攜性強，可快速運輸至故障現場，且無需復雜調試即可啟動測量，配合無線數據傳輸功能，可實時將偏差數據與校正方案同步至技術團隊，實現遠程指導與現場操作的無縫銜接。某化工企業曾發生泵軸偏差故障，傳統系統需4小時完成對中，導致生產線停機損失超10萬元；而采用鐳射系統后，*用2小時便完成校正，停機損失減少50%，充分體現了其在應急場景下的效率價值。 便攜鐳射對中儀，輕量化設計易攜帶。

    在機械加工、生產線組裝、精密儀器調試等工業場景中，平行度是保障設備協同運轉的關鍵。若軸系、導軌、工裝夾具存在平行度偏差，會導致部件運行卡頓、磨損加劇，不僅降低機床加工精度、影響產品合格率，還可能引發設備故障停機，增加企業維修成本與生產損失。傳統平行度測量依賴百分表、塞尺等工具，需多次手動調整測量位置，不僅操作繁瑣、效率低，還易因人工操作誤差影響檢測準確性，難以滿足高精度工業需求。HOJOLOSYNERGYS平行偏差測量儀，以“精確檢測平行度偏差”為**，為工業平行度校準提供高效解決方案。該測量儀搭載先進光學傳感系統，能快速捕捉兩平面或軸系間的平行度偏差，測量精度可達，相較于傳統工具，檢測精度大幅提升，且可實時生成偏差數據，避免人工讀數誤差。操作上極為便捷，工作人員只需將儀器發射器與接收器分別固定在被測部件上，一鍵啟動即可自動完成全量程數據采集，高清屏幕直觀顯示平行度偏差數值與方向，無需復雜計算，新手也能快速掌握。此外，儀器適配機床導軌、傳動軸系、自動化生產線軌道等多種場景，機身具備抗粉塵、抗振動性能，在車間復雜環境下仍能穩定工作。HOJOLOSYNERGYS平行偏差測量儀，以高精度檢測把控平行度精度。 便攜鐳射對中工具，現場對中輕松操作。對中儀操作步驟

設備對中儀，保障各類設備精確對接。AS100對中儀使用視頻

    HOJOLO在工業自動化趨勢下，觸屏操控已成為鐳射對中設備的重要升級方向。它不僅改變了傳統對中設備“難操作、反應慢”的痛點，更以直觀、高效、耐用的流暢體驗，幫助企業提升對中作業效率與精度。選擇觸屏操控的鐳射對中設備，既是對操作體驗的升級，更是對工業作業效率的長遠投資，為各類工業對中場景注入新的活力。操作人員可根據自身使用習慣，自定義屏幕圖標布局，將常用的“數據導出”“設備配對”等功能放在顯眼位置；還可調節屏幕亮度與觸控靈敏度，適配不同光照環境——如在戶外風電運維場景中，調高屏幕亮度可清晰查看數據，在昏暗的設備機房內，降低亮度則避免視覺疲勞。這種個性化適配，讓不同場景、不同操作人員都能獲得專屬的流暢操作體驗，進一步釋放設備的使用價值。 AS100對中儀使用視頻