**終數據復查調整完成后，連續采集3組數據，確認偏差穩定在允許范圍（重復性誤差≤±0.002mm），無明顯波動。啟動設備空載運行10-30分鐘，觀察振動值（AS500可選配振動傳感器，實時監測振動速度，一般要求≤2.8mm/s）。生成報告與存檔點擊“導出報告”，AS500自動生成PDF格式校正報告，包含調整前后的偏差對比、3D視圖截圖、墊片調整記錄等信息，支持通過USB導出或云端同步（漢吉龍云平臺可存儲歷史數據，便于追溯）。操作注意事項若設備處于防爆區域（如化工車間），需使用AS500防爆版，確保傳感器、主機均通過ATEX認證，避免電火花風險。高溫環境（＞60℃）下，需為傳感器加裝高溫防護套，防止光學元件因高溫失效（漢吉龍定制防護套耐溫可達120℃）。快速找正聯軸器儀 聯軸器找正高效提速。紅外激光軸校準儀使用方法圖解

軸徑與跨距匹配：優先選擇標配軸徑覆蓋設備尺寸的型號，若需擴展至φ500mm或20米以上跨距，建議定制延長組件并進行現場校準。環境參數評估：高溫場景（＞80℃）需確認熱補償算法有效性，粉塵環境建議升級至IP65防護。功能擴展性：需同步監測振動或溫度場的用戶，可選擇AS500等集成多模塊型號，避免后期硬件升級成本。如需獲取具體設備的定制化方案，可通過蘇州漢吉龍官網提交技術參數表，原廠技術團隊將在3個工作日內提供包含精度驗證報告的設計方案。機械激光軸校準儀公司蘇州漢吉龍 hojolo 紅外振動對中儀，AS500 型號帶紅外熱成像原廠直供。

在精密制造領域，機床主軸同軸度偏差是導致加工精度衰減、部件磨損加速的**誘因。激光同軸儀憑借 **±0.001mm 微米級精度 ** 和智能化檢測能力，成為機床主軸同軸度檢測的**工具。激光檢測**原理雙光束定位技術：通過發射兩束平行激光（波長650nm，ClassII安全等級），分別投射到主軸兩端的CCD傳感器（分辨率0.1μm），實時捕捉主軸旋轉時的徑向偏移量。動態熱補償算法：內置溫度傳感器（精度±0.5℃）實時監測主軸溫度，自動修正熱膨脹導致的測量偏差。

便捷性與適應性5.7英寸觸摸屏搭配3D動態視圖，通過綠、黃、紅三色實時標記對中狀態，并自動生成精度至0.05mm的墊片調整建議，新手30分鐘即可**操作。IP54防護等級與0.1°精度數字傾角儀，使其在-20℃~60℃環境、高空或狹小空間（如風電塔筒內）仍能穩定作業。硬件集成與輕量化測量單元采用碳纖維復合材料，重量*75g，可嵌入20mm間距的設備間隙。無線傳感器與傾角儀擺脫電纜束縛，安裝時間縮短至2分鐘以內。AS300型號單手即可操作，適合風電、化工等復雜環境中的快速維護。數據管理與報告生成軸對中動態儀適配動態軸系對中監測。

環境適應性評估1.溫度與熱膨脹常規環境：-20℃~60℃溫度范圍內，AS500內置20余種材料熱膨脹系數庫（如鋼11×10??/℃），自動計算冷態預調整量，極端高溫：若設備運行溫度＞80℃（如冶金高爐風機），需定制高溫防護套件，通過優化散熱結構確保光學元件溫度漂移＜0.001mm/℃。2.粉塵與防爆需求普通工業環境：IP54防護等級可抵御粉塵與水濺，滿足水泥廠、鋼鐵廠等場景。防爆區域：需定制ATEX認證型號（如AS500防爆版），適用于油氣開采、化工反應釜等場景，防護等級可達IP65。3.振動干擾抑制高振動設備：如齒輪箱（10Hz~14kHz頻譜），需選擇雙激光束同步測量技術的型號（如AS500），抵消設備振動干擾，保持數據穩定性。便攜同心度檢測儀 移動場景同心度檢測。激光激光軸校準儀寫論文

激光找正儀的動態補償算法是如何工作的？紅外激光軸校準儀使用方法圖解

    壓縮機組的軸系精細校中是保障設備長周期穩定運行的**環節。蘇州漢吉龍測控技術（HOJOLO）代理的法國SY技術公司AS500激光對中儀，憑借四合一集成技術與智能化算法，為壓縮機組提供了從冷態到熱態的全流程校中解決方案，可將軸系偏差控制在±以內，***降低振動幅值并延長設備壽命。AS500激光對中儀：采用雙激光束+30mmCCD探測器技術，支持軸徑φ20-250mm、跨距5-10米的測量，分辨率達±。集成的動態熱補償算法可自動修正設備冷態與熱態運行時的形變差異，多軸聯動校中模塊：針對多級壓縮機、齒輪箱等復雜軸系，AS500支持多傳感器同步采集數據，通過三維模型動態顯示各軸段偏差，并生成全局優化調整方案。 紅外激光軸校準儀使用方法圖解