服務適配多元檢測場景：新設備出廠前，需通過檢測確認軸對中精度達標，避免出廠瑕疵；設備安裝階段，檢測軸系對中狀態(tài)，確保安裝符合設計標準；設備定期維護時，檢測軸對中偏差是否超出安全范圍，提前規(guī)避故障；設備出現(xiàn)異常振動、噪音或部件磨損時，通過檢測定位是否由軸對中問題引發(fā)；第三方質量驗收場景中，提供合規(guī)檢測報告，滿足驗收標準，服務均能高效覆蓋。專業(yè)檢測流程確保精細：工程師攜帶ASHOOTER原廠軸對中檢測工具上門，先清理軸系表面油污、雜質，檢查設備固定情況，排除外部干擾；隨后根據(jù)設備型號與軸徑，精細安裝檢測傳感器與定位組件，校準工具精度；啟動檢測后，工具自動采集軸系旋轉過程中的數(shù)據(jù)，實時生成檢測曲線與偏差數(shù)值；工程師結合數(shù)據(jù)出具詳細檢測報告，標注偏差位置、程度及整改建議，同時向企業(yè)人員解讀報告關鍵信息。服務優(yōu)勢強化保障：采用ASHOOTER原廠檢測工具，精度達微米級，確保檢測結果可靠；技術團隊均經原廠培訓認證，熟悉多行業(yè)設備檢測要點，可快速應對復雜工況；提供靈活服務模式，支持上門檢測與現(xiàn)場指導，偏遠地區(qū)可通過遠程協(xié)助提供基礎檢測建議；檢測后出具正規(guī)報告，報告數(shù)據(jù)可用于設備檔案留存與故障溯源。 激光對中定位儀精確定位服務。新一代對中儀服務用途

    針對教學操作培訓，漢吉龍打造了定制化服務方案。考慮到師生對設備的熟悉需求，技術團隊會提供線上+線下雙軌培訓：線下組織集中實操培訓，工程師結合教學場景，演示AS儀器的聯(lián)軸器找正流程（如模擬偏差設置、測量數(shù)據(jù)讀取、校正方案計算），指導師生掌握設備操作技巧，包括如何通過觸屏界面調整測量模式、如何分析數(shù)據(jù)報表中的偏差值；線上則提供專屬培訓視頻與操作手冊，涵蓋設備功能講解、常見操作誤區(qū)解析等內容，方便師生隨時查閱學習。此外，針對不同教學階段（如基礎認知、進階實操、綜合考核），技術團隊還可協(xié)助設計教學案例，將設備操作與理論知識結合，提升教學針對性。在設備運維與故障處理方面，漢吉龍建立了快速響應機制。通過400專線、在線客服平臺，師生可隨時咨詢設備使用問題，技術人員承諾1小時內響應，24小時內提供解決方案，如遠程指導排除軟件操作故障（如數(shù)據(jù)存儲異常、界面卡頓）；若遇硬件問題（如傳感器故障、顯示屏損壞），漢吉龍會根據(jù)設備質保政策，提供免費維修或更換服務，并在維修期間提供備用設備，避免教學中斷。同時，技術團隊每半年會提供一次上門巡檢服務，檢查設備部件損耗情況，清潔維護關鍵組件，確保設備長期穩(wěn)定運行。 新一代對中儀服務用途軟腳校正儀現(xiàn)場調試服務。

    ASHOOTER激光對中定位系統(tǒng)憑借高精度定位能力，廣泛應用于工業(yè)設備對中作業(yè)。但長期使用中，受機械振動、安裝偏移、光學元件損耗影響，易出現(xiàn)定位偏差超差、激光落點偏移、定位響應延遲等問題，影響作業(yè)精度。為此，我們推出專屬定位服務，精細校準定位參數(shù)，讓系統(tǒng)恢復高效定位性能。服務適用場景明確：設備定位軸系偏差超±；經頻繁搬運或車間環(huán)境變動后，定位數(shù)據(jù)異常；定期維護（建議每5-7個月一次）需優(yōu)化定位模塊；作業(yè)中出現(xiàn)激光定位無反饋、落點與目標偏差大等情況，均可申請服務。**服務流程規(guī)范高效。接收需求后，上門或接收設備：先檢測激光發(fā)射器穩(wěn)定性、定位傳感器靈敏度、數(shù)據(jù)傳輸準確性；再針對問題處理，定位偏差大則重新標定激光光路，元件損耗則更換原廠光學配件，軟件故障則升級定位算法。調試后現(xiàn)場或實驗室驗證，確保定位誤差≤±，符合作業(yè)標準。服務優(yōu)勢***：原廠技術團隊操作，熟知ASHOOTER系統(tǒng)定位邏輯；全國20+服務點覆蓋，多數(shù)地區(qū)24小時內響應；定位調試周期1-2個工作日，快速恢復設備使用；服務后享6個月質保，同問題**返修，還附贈定位系統(tǒng)日常保養(yǎng)手冊，助力延長設備穩(wěn)定運行周期。

    依據(jù)HOJOLO、SYNERGYS原廠精度標準，使用標準軸系校準臺（精度±）進行多檔位精度校準：在短軸距（≤）、中軸距（）、長軸距（＞2m）場景下，分別測試平行偏差與角度偏差測量精度，確保符合品牌出廠指標；優(yōu)化設備算法參數(shù)，如SYNERGYS的動態(tài)補償算法，減少溫度（-10℃-60℃）對測量結果的影響，HOJOLO的振動過濾算法，降低工業(yè)環(huán)境振動干擾。3.外觀與結構維護檢查設備外殼與連接線：修復HOJOLO主機外殼的磕碰損傷（采用**樹脂修補，恢復IP65防護等級），更換SYNERGYS傳感器連接線的破損護套；加固磁吸底座的螺絲（扭矩符合原廠標準），更換磨損的防滑墊，確保設備安裝穩(wěn)固無松動；清潔設備顯示屏（使用防靜電清潔劑），修復屏幕劃痕（輕微劃痕采用**拋光劑處理）。 聯(lián)軸器偏移檢測儀偏移檢測服務。

    HOJOLO與SYNERGYS激光對中系統(tǒng)憑借高精度、高穩(wěn)定性優(yōu)勢，廣泛應用于工業(yè)設備軸系對中作業(yè)。針對不同行業(yè)、設備類型及復雜工況下的個性化需求，定制化解決方案服務從需求診斷、方案設計到落地運維全流程發(fā)力，為企業(yè)打造適配性強、效率高的激光對中應用方案，助力設備精細對中、穩(wěn)定運行。服務**定制化方向1.行業(yè)專屬解決方案化工行業(yè)：針對化工泵、壓縮機等設備多油污、強腐蝕的工況，定制HOJOLO激光對中系統(tǒng)防腐蝕方案，采用氟橡膠密封部件、不銹鋼外殼，搭配抗油污光學鏡片；SYNERGYS系統(tǒng)則增加油氣過濾模塊，避免油氣附著影響激光傳輸，同時集成防爆功能，滿足化工車間防爆等級要求（如ExdIIBT4Ga）。電力行業(yè)：針對汽輪機、發(fā)電機等大型設備長軸距、高轉速特性，定制SYNERGYS長距激光對中方案，升級激光發(fā)射器功率（達5mW），延長測量距離至15m，適配汽輪機軸系對中；HOJOLO系統(tǒng)則優(yōu)化動態(tài)補償算法，抵消設備運行中溫度變化（-20℃-80℃）導致的軸系形變偏差，確保測量精度。汽車制造行業(yè)：針對生產線電機、傳輸軸等設備高頻次對中需求，定制HOJOLO快速對中方案，簡化操作流程，配備一鍵校準功能，將單臺設備對中時間縮短至10分鐘內；SYNERGYS系統(tǒng)則集成數(shù)據(jù)聯(lián)網功能。 旋轉設備對中系統(tǒng)對中服務。機械對中儀服務服務

聯(lián)軸器軸線校準儀校準服務。新一代對中儀服務用途

    HOJOLO-SYNERGYS激光對中評估儀是工業(yè)旋轉設備對中作業(yè)的**工具，其評估效果直接決定設備同軸度校準精度。長期使用中，受工業(yè)粉塵附著、溫濕度變化、機械振動及部件老化影響，儀器易出現(xiàn)激光束偏移、數(shù)據(jù)采集偏差、評估算法失準等問題，導致對中結果偏差，引發(fā)設備磨損加劇、能耗上升，因此專業(yè)效果評估服務至關重要。服務適配多類關鍵場景：新購儀器***使用前，需驗證評估效果是否達標；設備對中后仍運行異常，懷疑評估儀效果失準；按行業(yè)規(guī)范需定期評估（建議每6個月1次）；儀器經碰撞、跌落或長期閑置后重啟；第三方審核需**效果評估報告，均需申請此服務。服務流程高效嚴謹：接需求后24小時內響應，支持上門評估與儀器寄送兩種模式。工程師先用HOJOLO標準校準件，對比評估儀檢測值與標準值，精細識別偏差；再檢測激光模塊穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)傳輸鏈路及評估算法準確性，針對性處理——激光偏移則校準光路，算法失準則重新標定參數(shù)。評估完成出具報告，確保評估誤差≤±，符合原廠標準。服務依托品牌優(yōu)勢：工程師熟悉SYNERGYS系列**技術，評估準確率達99%；全國15+服務點覆蓋，多數(shù)地區(qū)48小時內上門；1-2天完成評估，快速恢復儀器使用；售后享3個月質保，同問題**復檢。 新一代對中儀服務用途