壽命可達30萬次以上沖壓，耐壓特性使得其在模切過程中，Speed刀版彈墊能夠很好地實現模切件的回彈脫模，回彈力強，有助于減少刀具上的壓多次壓縮，它也能迅速恢復原狀，保證了長期使用的穩定性高精度模切，彈力接近進口品質，按壓后快速恢復原狀為佳，慢回彈會影響連續模切效率上機測試回彈速度、耐壓次數及膠粘殘留情況，彈墊密度高，抗疲勞性強，能適應高速裁切要求，且耐老化性能優越邊波浪Speed刀版彈墊 ，溝姆海綿和顆粒溝姆彈墊設計獨特，能有效減少模切過程中的紙屑和毛邊問題。crocs壓痕條用鋼尺在模切版上準確量取所需壓痕線的長度。北京模切瓦楞紙盒時用壓痕條常見問題

印刷廠使用的塑料壓痕線，平常稱為速裝壓痕模，壓痕條，是模切工藝中不可或缺的輔助材料。它能快速粘貼在模切壓痕底版上，幫助壓痕鋼線在紙張或紙板上壓出精細、光滑的折疊凹槽，引導折疊，使紙張能夠沿著預設的線條進行精細、平直、光滑的折疊，對于保證紙盒、紙箱的折疊質量和效率至關重要。模切刀負責把形狀切出來，壓痕線負責告訴紙在哪里折疊，壓痕線是現代紙包裝（如精美禮盒、手機盒、圖書封面、賀卡等）能夠擁有鋒利折角和完美外觀的“幕后功臣”北京模切瓦楞紙盒時用壓痕條常見問題避免放在陽光直射的環境里 不要將crocs壓痕線保存在高溫、高濕環境中，以免造成底膠粘合不良。

壓痕條壓痕精度達±0.05mm;線跡光潔無毛邊，適配自動模切機；手工刻線靈活但誤差±0.3mm;易產生爆色/暗裂;適用小批量異形盒;包裝類彩盒成型推薦選用;正確規格壓痕條;我們25年專業各種規格;壓痕條,反壓線加工定制;客戶反饋紙箱模切壓痕時;出現剪刀口問題;了解到客戶用的是雙鋼線壓痕;解決這種剪刀口問題;我們可以將雙鋼線;加多1條或多條;一般可解決此類問題出現;深圳市深華印材25年專業壓痕條,反壓線;反壓線防爆貼,防爆膠條加工定制。

PVC底基，經濟實用，易削邊，進口采用進口膠紙，具有定位準確、砧板牢固不殘留、耐用耐壓超長版印刷、高速模切機連續作業，主打平模/圓模兩用壓痕線，表面拋光工藝，光滑無毛刺，有效減少紙板壓痕開裂，其圓模壓痕線適配圓壓圓高速模切機對壓痕折角效果與線槽耐久性。瓦楞彩盒、厚紙板，禮品盒，壓痕需求耐壓次數超行業均值30%，降低單次成本（因為壽命更長，更換頻率低，停機時間少）。產品覆蓋了瓦楞紙箱、膠印、凹印、柔印、彩盒模切等加工行業，讓壓痕做到**精準，糊合**完美，**降低生產成本  適合中小型訂單  ，原廠生產模切機設備，crocs壓痕線與設備兼容性優化，減少調試損耗，***雙面膠紙，可按需定制，支持小批量訂單適合中小型印刷廠的精品盒、書封壓痕。支持**樣品  。                      如何優化壓痕條的使用效果。

刀模模切加工壓痕線爆裂的九大原因：模切壓力過重造成壓痕線爆裂。模切加工的壓力控制得如何，對產品質量影響很大。如果在壓力不均勻的情況下，為了使邊角料完全切斷，若盲目采用加大壓力來達到目的，很容易使壓痕線處的壓力過重而出現爆裂現象。為確保模切壓力的均勻，切忌將新、舊鋼刀和鋼線混合使用，鋼刀、鋼線的壓力必須均勻而又適度，在墊版時應注意各面兼顧，分別進行墊版，以防止壓痕線出現爆裂現象。模切加工的材料過于粘或干燥，加上不適當處理同樣會造成壓痕線爆裂。如亞克力膠，材料本身非常粘，如果不適當處理的話，壓痕線就很容易爆裂，故應注意材料的性能特點。壓痕條在安全生產中的機制。寧夏品牌壓痕條生產廠家

壓痕條在微型包裝精密壓痕中的應用。北京模切瓦楞紙盒時用壓痕條常見問題

為什么要用壓痕線？隨著包裝市場需要的擴大，國內眾多印刷公司開始重點轉為包裝。但始終打不到客戶對包裝盒成型的要求，主要集中在包裝盒成型不好，其中一個很重要的因素。就是模切板的壓線與底板配合不當，很多公司基本沿用幾十年的做法，隨手找些灰底白卡紙開槽應付了事，開始幾十張還過得去，但隨后出現壓痕線粗細不均，深淺不一。以現代包裝要求很不配套。優點:解除模切底板制作的要求。使工作更為簡單易操作。節省時間。采用經特殊處理的硬化復合膠片表面靜電，防止模切過程中的不良靜電。使用壓痕條模切數量大幅提高，一般可達20-30萬張的模切次數，而且壓痕成型質量始終如一。注意事項:速裝壓痕條不要保存在高溫，多濕環境中。在使用速裝壓痕條前，勿將其背后的不干膠紙揭開.在向底板轉貼不牢，在模切過程中出現走位。甚至脫落現象。北京模切瓦楞紙盒時用壓痕條常見問題

深圳市深華印刷器材科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的包裝中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！