西北某風電場配套 600kW 燃料電池系統，采用風冷儲能調峰設計，解決風電間歇性問題。風電出力不穩定時，多余電力制氫儲存，風電不足時，燃料電池系統啟動供電，風冷模塊根據電池堆負荷動態調節散熱功率，在低負荷時降低風扇轉速，節省氫能。針對西北低溫，風冷系統加裝電加熱預熱裝置，確保 - 25℃環境下正常啟動。該系統使風電場并網電量增加 15%，年收益提升 80 萬元，風冷系統運維成本只為水冷系統的 50%，目前已在內蒙古、新疆等風電場推廣。戶外演出應急供電的燃料電池系統，風冷系統輕便易攜帶，快速部署供電。西藏車載燃料電池系統性能測試報告

西南某偏遠山區通信基站采用 50kW 離網燃料電池系統，配備低功耗風冷散熱模塊。基站位于海拔 2000 米的山頂，電網覆蓋薄弱，系統以罐裝氫氣為能源，風冷模塊采用太陽能輔助供電，白天利用太陽能驅動風扇，夜間則降低風扇轉速，減少氫氣消耗。針對山區多風特點，風冷進氣口設計成防風結構，避免強風直吹導致散熱不均。該系統日均供電 18 小時，保障基站 4G/5G 信號穩定傳輸，風冷模塊日均耗電量只 1.2 度，較傳統風冷系統降低 40%，目前已在云南、貴州等地 20 余個偏遠基站推廣。寧夏重卡燃料電池系統廠家直供農業灌溉用燃料電池系統，風冷系統結構簡單，適合田間戶外的簡易運維需求。

東北某三甲醫院部署 500kW 備用燃料電池系統，采用 “風冷 + 水冷” 雙冷卻切換設計，適配東北地區冬夏溫差大的特點。冬季醫院用電負荷較低時，系統啟用風冷模式，利用室內暖氣輔助散熱，減少能源消耗；夏季用電高峰或手術室等高負荷場景下，自動切換至水冷模式，通過冷卻塔實現高效散熱，散熱效率達 94%。該系統與醫院電網無縫銜接，斷電后 0.3 秒內即可啟動供電，保障 ICU、手術室等關鍵區域用電。實際測試中，系統在 - 30℃冬季可穩定運行，水冷系統在夏季高溫時可將電池堆溫度控制在 55-60℃，目前已成功應對 3 次電網波動，未影響醫院正常運營。

華南某港口集裝箱冷庫配套 250kW 燃料電池系統，采用水冷散熱并輔助冷庫控溫。系統為冷庫制冷設備供電，水冷系統回收的余熱經處理后，用于冷庫融霜（避免蒸發器結霜影響制冷），替代傳統電融霜，年節省電費 40 萬元。針對港口高鹽霧環境，水冷系統管路采用防腐涂層，冷卻塔配備除鹽裝置，減少鹽分對設備的腐蝕。該系統投運后，冷庫制冷能耗降低 25%，供電可靠率達 99.97%，未出現因散熱問題導致的制冷中斷，目前已成為港口 “零碳冷鏈” 示范項目的關鍵設備。廣東地區的氫能重卡燃料電池系統，搭配耐高溫風冷系統，夏季運行無故障。

華中某大型物流園區建設 800kW 集中式燃料電池系統，采用水冷集群散熱設計，為園區內 20 家物流企業供電。系統由 4 臺 200kW 燃料電池模塊組成，共享一套水冷散熱系統，通過集中式溫控平臺統一管理，減少設備冗余。針對物流園區白天用電高峰、夜間低谷的特點，水冷系統動態調整各模塊散熱功率，高峰時滿負荷運行，低谷時關閉部分模塊以節省氫能。該系統投運后，園區綠電使用率提升至 45%，年節省電費 150 萬元，水冷集群設計使運維成本降低 30%，目前已在武漢、鄭州等物流樞紐城市推廣。氫能叉車配套的燃料電池系統，風冷系統響應快，能匹配叉車頻繁啟停的作業節奏。江蘇水冷燃料電池系統關鍵部件

工業余熱回收配套的燃料電池系統，水冷系統可接入工廠循環水，減少資源消耗。西藏車載燃料電池系統性能測試報告

華北某冷鏈物流企業為 30 輛冷藏車配套 180kW 車載燃料電池系統，采用風冷散熱與電池保溫一體化設計。華北冬季低溫，系統風冷模塊外側包裹聚氨酯保溫層，防止散熱過快導致電池溫度驟降；同時，風冷風扇在車輛行駛時借助氣流輔助散熱，停車冷藏時自動降低轉速，減少能耗。該系統為冷藏車提供動力與制冷雙重能源，單次加氫可支持車輛行駛 250 公里，冷藏溫度穩定在 - 18℃，較傳統柴油冷藏車節能 30%。目前，該系統已在北京、天津、石家莊等城市的冷鏈線路運營，風冷模塊每季度只需清潔一次，運維便捷性明顯優于同類產品。西藏車載燃料電池系統性能測試報告

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