油缸結構簡單,工作可靠,在工程機械、機床設備、汽車制造、冶金礦山、海洋船舶,甚至**裝備等行業中應用越來越廣。無錫科達液壓小編覺得很有必要為機械從業者科普一下油缸原理。
在17世紀帕斯卡提出的液體靜壓傳動原理,為后來的油缸發展奠定了基礎。1795年英國人用水做介質,以水壓機的形式應用在工業上,誕生了世界上首臺水壓機。1905年將工作介質水改為油,性能得到進一步改進。一戰后,液壓傳動開始真正大規模使用。
油缸種類很多,但不論什么類型的油缸,其工作原理都是一樣的,都是以油液作為工作介質,通過密封容積的變化來傳遞運動,通過油液內部的壓力來傳遞動力,使工作機構做直線往復運動或者擺動運動,從而將輸入油液的壓力能(液壓能)轉化成帶動工作機構(主要是活塞桿)的機械能。
油缸一般由缸體、缸桿(活塞桿)及密封件組成,缸體內部由活塞分成兩個部分,分別通一個油孔。當其中一個油孔進油時,活塞將被推動使另一個油孔出油,活塞帶動活塞桿做伸出(縮回)運動,反之依然。
上面簡單介紹了油缸原理,相信大家都有了初步的了解。無錫科達液壓專注液壓機械行業20余年,能按不同的客戶需求,專業定制生產各類油缸,歡迎各位新老朋友聯系咨詢。 選擇油缸參數要注意些什么?張家港油缸直銷價格
在設計油缸時,我們要先了解掌握油缸設計的步驟,才能有條不紊地進行設計,設計出符合需求的油缸,那它具體包括哪些步驟呢?下面跟著無錫科達液壓小編一起來看看吧。
一、掌握原始資料和設計依據,主要包括:主機的用途和工作條件;工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小以及動作要求;液壓系統的壓力、流量等。
二、根據主機的動作要求,選擇油缸的類型和結構形式。
三、根據油缸所能承受的外部載荷作用力,確定油缸在各行程階段上負載的變化規律,以及必須提供的動力數值。
四、根據油缸的工作負載及油液壓力,確定活塞和活塞桿的直徑。
五、根據油缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑,確定液壓泵的流量。
六、選擇缸筒材料,計算油缸的外徑。
七、選擇缸蓋的結構形式,計算缸蓋與缸筒的連接強度。
八、根據工作行程要求,確定油缸的工作長度。由于活塞桿細長,應進行縱向彎曲強度校核和油缸穩定性的計算。
九、必要時設計緩沖、排氣和防塵等裝置。
十、繪制油缸裝配圖和零件圖。
十一、整理設計計算書,審定圖樣和其它技術文件。
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油缸是介于標準與非標之間的的產品,既有標準油缸,也有非標油缸。非標油缸是指油缸廠家根據客戶的實際需求,專門設計方案,對型號參數、規格尺寸進行特殊定制的產品。目前,非標油缸的市場需求逐年增長,廠家也越來越重視定制生產非標油缸的業務。
近年來,無錫科達液壓的非標油缸業務快速發展,已成公司主營業務。我司將持續投入資源來自主研發,提高產品競爭力,更好地滿足客戶需求。我公司生產的非標油缸已被廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、船舶、鍛壓、鑄造、機床、煤炭、石油、化工、科研、**等領域。
無錫科達液壓專注液壓機械行業20余年,主營業務為定制生產各類非標油缸。
油缸種類較多,結構也都相同,典型的油缸結構由缸體組件、活塞組件、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則是必不可少的。
1、缸體組件
缸體組件包括缸筒、缸蓋、導向套、連接件等。這一部分的結構問題主要是缸筒和缸蓋的連接形式,主要有法蘭式、螺紋式、半環式、拉桿式、焊接式。
2、活塞組件
活塞組件包括活塞、活塞桿、連接件等。根據工作壓力、安裝固定方式及工作條件的不同,活塞和活塞桿的連接方式分為整體式、焊接式、錐銷式、螺紋式、半環式。
3、密封裝置
油缸在工作時,由于壓差的作用以及元件配合存在著間隙,以此,為了減少油液泄漏(內泄漏和外泄漏),油缸需要密封。密封裝置類型有間隙密封、活塞環密封、密封圈密封(O形密封圈、Y形密封圈、V形密封圈、組合式密封
)。此外,還有防塵圈用作密封。
4、緩沖裝置
設置緩沖裝置的目的:防止缸中運動件在行程終端發生碰撞,以致損壞。常用緩沖裝置形式有圓柱形環隙式、圓錐形環隙式、可變節流槽式、可調節流孔式。
5、排氣裝置
液壓油中若混有空氣,會使油缸運動不平穩,產生振動或爬行。排氣裝置(如排氣孔或排氣閥)一般設在油缸兩側比較高的部位。 油缸生產的工藝流程。
薄型油缸,顧名思義就是一種相對于普通油缸厚度較薄的油缸,其原理與普通油缸一樣。它具有以下幾個特點:(1)厚度較低,體積較小,行程較小,重量較輕,結構緊湊;(2)節省安裝空間,適用于模具、加工治具或安裝空間受到限制的機械場合;(3)直接安裝,不需任何配件。
薄型油缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞總成、前端蓋等主要部件組成。為防止薄型油缸漏油或從高壓腔漏油到低壓腔,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間設置密封裝置,在前端蓋外還設有防塵裝置,為防止活塞快速返回行程端時撞擊氣缸蓋,在薄型油缸端部還設有緩沖裝置,有時還設有排氣裝置。
無錫科達液壓擁有全套的生產加工設備,在薄型油缸的制造上有豐富的經驗。業務流程如下:
①我司與客戶溝通,確定薄型油缸的規格型號、外形尺寸等參數,設計出產品圖紙;
②我司報價給客戶,客戶覺得價格合適,則簽署銷售訂單;
③按訂單生產,產品檢測合格后發貨;
④產品通過物流或快遞發出,一般使用木箱包裝,內有《出庫單》供客戶清點核對。
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伺服油缸的工藝要求。張家港油缸直銷價格
模具油缸近幾年被越來越多地應用,那么,模具油缸具有哪些技術優勢?
1、彈性自鎖限位
彈性自鎖限位是模具油缸的一大技術優勢,簡單實用可有效的解決油缸抽芯限位不穩定的問題。
2、直身限位
直身限位是模具油缸的另一優勢技術,油缸的限位面與抽芯退出方向垂直,可有效的避免注塑壓力的分解,使油缸在整個注塑過程中處于一種不受力的狀態。
3、可調鑲塊
可調鑲塊可以提高限位的精度,簡化模具研配,提高模具壽命。模具油缸長期生產滑軌會被磨損,磨損后定位精度降低的同時產品精度也會降低,有了可調鑲塊后,如磨損的量不是很大只需要重新研配一下,即可提高抽芯的限位精度。
一種結構簡單、制造成本低且安全可靠的模具油缸提高產品外觀質量,精度以及模具的質量,減少模具調試的次數和模具的制作周期,降低模具制造維修成本,同時提高了抽芯的定位精度和穩定性。
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