2．傻瓜式拼裝不用鐵釘，模板拼裝時使用卡扣連接，方便快捷，提升施工效率。傻瓜式拼裝，普通工人即可進行模板拼裝，改變用工結構，節省人工，減少開支。3．科學設計，經濟適用采用帶肋式設計，模壓成型工藝，減少模板自重，搬運便捷；通過模板背筋的合理分布，提升產品各項性能，節省加固材料，提升施工效率。4．施工方便，結構合理在建筑施工中成型質量好，節省模板及加固材料，降低人工成本，無需涂刷脫模劑，使用靈活，加固支撐體系通用，具備快裝快拆功能，提升綜合競爭力。它還能作為混凝土結構的臨時支撐，為尚未完全凝固的混凝土提供必要的穩定性。太倉特種周轉模殼廠家電話

通常稱為滑動模板，這種模板能通過系統，間隔地沿豎向向上移動。固定式模板這類模板有土胎膜、磚胎膜和利用混凝土構件作模板等。其他信息有平板式模板（模板能間隔地沿水平方向移動者）混凝土模殼（混凝土澆灌后，模板即成為混凝土的表面層）和翻轉脫模模板等。柱模板一般支模法：系用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模或用四面柱頭板支模，柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。提升模板法：系用兩塊貼面模板用螺栓連接而成，拆模時，松動兩對角螺栓，用人工或提升架將模板提升到上一段，并與已澆搗好的混凝土搭接30cm左右，然后擰緊螺栓，經校正固定后，繼續澆搗上段混凝土。姑蘇區銷售周轉模殼產品介紹周轉模殼的剛度大、荷載能力強、整體性能好，自重較輕，進一步減輕了樓體自重和梁、柱、基礎配筋的負擔。

塑鋼模板強度高、溫度適應范圍大、耐摔、不發脆，模板靜曲強度達到22MPa，塑鋼方木單點受力達到700MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是我國模板行業又一次**到來的標志。一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。二、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。三、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。

③底模，當構件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設計混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除，當構件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。3、預應力混凝土結構構件模板的拆除，除應符合現澆結構模板或預制構件模板拆除的規定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構件建立預應力后拆除。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆模時，不得強力震動或硬撬硬砸，應按合理順利進行拆除，不得大面積同時撬落或控制，對重要承重部位（梁、柱）應拆除側模檢查混凝土無質量問題后方可繼續拆除承重模板。混凝土模殼：雖然重量較重，但具有較高的耐久性和穩定性。

四、穩定耐候。機械強度高，在-20℃至+60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。五、利于養護。模板不吸水，不用特殊養護或保管。六、可變性強。種類、形狀、規格可根據建筑工程要求定制。七、降低成本。周轉次數多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。八、節能環保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放。(1)頂板塑鋼模板支設：次楞間距依據板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距(中心距)為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達到清水混凝土的效果。適應性強：可以根據不同的建筑結構和形狀進行定制，適應各種施工需求。吳中區直銷周轉模殼私人定做

可重復使用：周轉模殼可以多次使用，適合大規模的建筑項目，能夠有效降低材料成本。太倉特種周轉模殼廠家電話

結構優化：可將鋼筋混凝土用量降低15%-20%，樓體自重減少10%-12% [1-2]經濟性：玻璃鋼模殼周轉率***高于塑料模殼，有效降低綜合工程成本 [2]在密肋樓板體系中，模殼模板承重標準為：短期荷載（施工階段）≥200kg/m2，長期荷載（使用階段）≥1000kg/m2。2024年產品測試表明，玻璃鋼模殼抗震性能滿足8度設防要求 [1-2]。通過"以砼代木"策略減少木材消耗，單項目可節約模板木材50立方米（以1萬平米建筑計）。玻璃鋼模殼實現90%材料再生利用，生產過程碳排放較傳統模板降低40% [2]。太倉特種周轉模殼廠家電話

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