封閉式管管自動焊接機頭MW每種管子規格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，但對于管路接縫的焊接，需要事先點焊定位。焊接參數調好后即可進行自熔TIG焊接。封閉式自動管管焊機MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不銹鋼及鈦合金材質焊接時極易氧化，因此焊接過程中的保護起弧焊接前,在焊接程數里設定的預送氣時間段，保護氣體通過管焊機頭的出氣小孔連續的小流量進入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時管子背面需要充入小流量的氬氣進行保護，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。 寶利蘇迪POLYSOUDE提供可靠的自動化TIG管管焊接設備，可用于潔凈室環境下的高純、超高純焊接生產。山東封閉式管管焊機管道自動焊機

寶利蘇迪MW系列封閉式管管焊機根據可焊管外徑大小分為四種產品：POLYSOUDE自動管管焊機MW40：可焊管外徑6至40mm，1/4英寸-11/2英寸；

POLYSOUDE自動管管焊機MW65：可焊管外徑12至65mm，1/2英寸-21/2英寸

POLYSOUDE自動管管焊機MW115：可焊管外徑25至115mm，1英寸-41/2英寸

POLYSOUDE自動管管焊機MW170：可焊管外徑80至170mm，31/8英寸-65/8英寸

用戶可根據自身工件規格來選擇合適的機頭產品。焊接電源可共用，即選擇一個管焊電源搭配兩種規格管焊機頭。客戶可選配雙焊接機頭切換箱來實現兩個機頭的切換使用，從而提高工作效率。 山東封閉式管管焊機管道自動焊機波紋管大量使用于儀器儀表行業，管壁薄，寶利蘇迪使用自動氬弧焊機MW為波紋管焊接特別制定承插焊工藝。

寶利蘇迪不銹鋼管路自動焊機MW，UHP可用于航空、航天行業的發動機排管全位置焊接。自上個世紀80年代起，寶利蘇迪封閉式自動管管焊機即在國內航空航天制造企業使用，完美解決了該行業手工焊接小管徑薄壁管極其困難的現狀，保證了接頭質量的一致性。軌道自動焊的TIG 焊接工藝，其參數值由設備可靠控制，焊縫可達到與合格測試焊縫相同的質量水準。相較于全位置管焊機MW系列，寶利蘇迪UHP系列管接頭焊機因為其更小的機頭尺寸，適用于更小直徑的管管對接，更多地使用于航空航天行業。

針對雙相不銹鋼管道焊接，寶利蘇迪提供全套自動化TIG焊接設備供選擇使用：MW、UHP封閉式管管焊機可用于外徑1.6至170mm的高純管路焊接。雙相不銹鋼具有優異的強度和隔熱能力，可以承受極端的溫度和壓力，但是這種材料也很難焊接。隨著鐵素體含量的增加，雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能都會下降。寶利蘇迪Polysoude軌道焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而保證比較低鐵氧體水平。根據需要裝配的工件，我們提供全套自動化TIG焊接機頭和先進的電源供選擇使用：MW不銹鋼管道自動焊機可用于外徑6至170mm的各種潔凈管道焊接中。 食品飲料行業擁有大量衛生級管道系統，對焊縫要求極高。寶利蘇迪TIG管焊設備可以滿足該行業焊接要求。

自動管道焊機焊接電源P4優點：

自動化焊接編程器，擁有智能直觀型用戶界面，使用可靠的工業電子元器件人機界面可實現焊接過程，焊接程序與參數的靈活便捷管理，亦支持分區編程。

四軸控制，即四種參數可以編程控制：保護氣體流量，焊接電流強度與脈沖頻率，自動管管焊接機頭的旋轉速度，以及送絲動作。

實時焊接參數采集。

高精度逆變焊接電源，設計緊湊，內置水冷循環系統。

總凈重只有32kg，P4便攜式管焊機電源重量和體積很小，機器必須由操作者本人帶至工作現場，機器尺寸必須足夠小，這樣才可以通過工地的一些狹窄地帶。 寶利蘇迪全自動管管焊機MW可以在嚴酷環境下使用，例如受限空間，可視度差等。安徽流體管道自動焊機管管自動焊接機

寶利蘇迪衛生級不銹鋼管道焊機MW可選配偏心鎢極，適用于直段較短或無直段的彎頭焊接。山東封閉式管管焊機管道自動焊機

寶利蘇迪POLYSOUDE管管自動焊接機頭MW系列基本特性如下：

無氧化焊接優化的人體工程學設計，易于使用；

符合國際標準和規范(EHEDG,ASME,FDA…)；

可靈活互換的鈦合金管夾具TCI，與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度高純度的焊接要求；

焊接機頭外形尺寸小，可在軸向和徑向空間受限的情況下；

使用閉環調節，可確保獲得精確的恒定和脈沖焊接速度；

耐高溫材料和閉環水冷特殊設計，提高了機頭暫載率。

帶編碼器，實現可編程位置控制帶有自復位功能：

電極齒條自動返回至初始位置；

只需要不到一天的培訓，你就能學會使用此設備。 山東封閉式管管焊機管道自動焊機