寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機，管道自動焊機根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標準化應(yīng)用，帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng)，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域，確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。熱絲TIG焊可實現(xiàn)高熔敷率，提高生產(chǎn)效率，在焊接厚壁管方面具有優(yōu)勢。黑龍江厚壁管全自動管道焊機廠家

寶利蘇迪管管全位置自動TIG焊機MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場出現(xiàn)損傷折斷時進行的管管對接或接長。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管，形成連續(xù)油管。隨后，對焊接部位進行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時管體不合格、由于運輸原因管體不能太長、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時，則需要采用焊接方法予以對接或?qū)蛹娱L。因為連續(xù)管高的強度、塑性及耐腐性和高曲強比等性能特點，對連續(xù)管對接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV采用TIG焊接工藝，能很好地滿足連續(xù)油管的管管對接要求。天津自動管管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，焊接過程中可采集焊接參數(shù)的實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯性。

寶利蘇迪POLYSOUDE標準開放式冷絲TIG管管機頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機頭焊矩帶動鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過程。因機頭需要夾持固定在直段上，直段長度需要滿足機頭夾持需要。當(dāng)然也可通過接長管的方式來解決。管焊機頭可選配弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)，進行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機頭，夾持到另一準備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪MUIV64S機頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用于多個核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動焊機MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對應(yīng)一種規(guī)格的卡塊，能實現(xiàn)精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預(yù)熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內(nèi)的外徑規(guī)格，可根據(jù)管外徑的變換進行無極調(diào)節(jié)，操作簡單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV鎢極角度可調(diào)，可用于焊接直管對直管，直管對法蘭，直管對彎頭的焊接。云南熱絲氬弧焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。黑龍江厚壁管全自動管道焊機廠家

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內(nèi)部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過高的內(nèi)部壓力會導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴重的，造成焊道短路。黑龍江厚壁管全自動管道焊機廠家