鎢極準備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動TIG焊機，管管氬弧焊機操作的關鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結果的可重復性。鎢極的末端必須始終包含一個平坦的表面。鎢極末端的形狀對引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進行。使用臺式研磨機可確保操作簡單、快速且達到高標準。鎢極的長度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。寶利蘇迪全自動管管焊機MW可以在嚴酷環境下使用，例如受限空間，可視度差等。湖北潔凈管道自動焊機

寶利蘇迪不銹鋼管路自動焊機MW，UHP可用于航空、航天行業的發動機排管全位置焊接。自上個世紀80年代起，寶利蘇迪封閉式自動管管焊機即在國內航空航天制造企業使用，完美解決了該行業手工焊接小管徑薄壁管極其困難的現狀，保證了接頭質量的一致性。軌道自動焊的TIG 焊接工藝，其參數值由設備可靠控制，焊縫可達到與合格測試焊縫相同的質量水準。相較于全位置管焊機MW系列，寶利蘇迪UHP系列管接頭焊機因為其更小的機頭尺寸，適用于更小直徑的管管對接，更多地使用于航空航天行業。 浙江鋼管自動焊機管道自動焊機制造廠家寶利蘇迪不銹鋼管路自動焊機MW提供延長電纜，高空作業時，可將機頭攜帶至高處，電源放置于地面。

寶利蘇迪POLYSOUDE所供TIG焊接設備廣泛應用于流量計的生產。焊接形式有外對接焊和內孔對接焊。主要焊接應用包括：檢測管與管座對接焊，檢測管與支承管內孔對接，支承管與法蘭對接機床等。其中檢測管與管座對接焊使用寶利蘇迪MW及UHP系列封閉式自熔管焊機。流量計因需對內部通過介質進行各種類型的測量，流量計內部檢測管、焊縫接頭的光滑度將直接影響產品的測量精度，因此對焊接要求極高。寶利蘇迪不銹鋼管路焊接設備，高純管路焊接設備可滿足世界高精度的質量流量計的焊接要求，目前已在多家國際流量計生產廠家使用。

寶利蘇迪潔凈管管自動焊機UHP特性：

管管自動焊水冷機頭UHP1000使用可翻轉掛鉤，提供了更大范圍的夾持公差。

小管徑全位置管焊機UHP250，使用耐熱材料，確保高暫載率。可快速更換把手，可在UHP250，UHP500，UHP1000間自由切換。

TCI終身質量保證：TCI夾持塊與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度和高純度的焊接要求。

高精度TIG焊接，非對稱設計，用于微型接頭焊接中伸出尺寸較小的應用中。

一貫的焊接精度：閉環調節系統確保了精確的，一貫的脈沖焊接速度。

精度可控：基于位置控制的編碼器，確保了精確且可靠的焊接結果。 寶利蘇迪為用戶提供全位置軌道焊（管管、管板TIG焊機）、自動TIG專機、TIG堆焊、管板機器人等解決。方案。

當使用不銹鋼自動TIG焊機時，鎢極與工件之間的距離至關重要。它決定了電弧電壓以及電弧對焊池的電弧張力。一般來說，短電弧更穩定且能實現更深的熔透。平均而言，電弧長度應在0.8mm至2mm之間。請務必確保電極與工件之間的距離在管件周圍保持恒定。若不保持恒定，可能導致TIG管管自動焊接機頭與管件之間的同心度問題。對于小直徑工件，設置需非常精細。可使用短弧長（0.8mm）。對于大直徑工件，0.8mm的距離過于極端且易引發短路。必須選擇安全弧長，弧長可達2mm。寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管自動焊機MW、UHP采用鈦合金材質夾具，耐高溫，使用壽命高。山西管道全位置自動焊機管道自動焊機哪家好

寶利蘇迪自動管焊機MW焊接參數可以優化，以保護敏感基材所需特性。湖北潔凈管道自動焊機

封閉式管管自動焊接機頭MW每種管子規格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，但對于管路接縫的焊接，需要事先點焊定位。焊接參數調好后即可進行自熔TIG焊接。封閉式自動管管焊機MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不銹鋼及鈦合金材質焊接時極易氧化，因此焊接過程中的保護起弧焊接前,在焊接程數里設定的預送氣時間段，保護氣體通過管焊機頭的出氣小孔連續的小流量進入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時管子背面需要充入小流量的氬氣進行保護，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。 湖北潔凈管道自動焊機