寶利蘇迪POLYSOUDE換熱器管板機器人焊接設備由以下部分組成：管板焊接電源P6，全自動管板焊接機頭，工業(yè)機器人，控制系統(tǒng)，攝像監(jiān)控系統(tǒng)，智能識別定位系統(tǒng)，鎢極自動更換系統(tǒng)，實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，焊縫成型檢測系統(tǒng)等。設備具有焊接完成后的焊縫質(zhì)量自動檢測功能，初步實現(xiàn)氣孔、咬邊、管孔直徑等質(zhì)量檢測能力；設備具有標準通訊接口，具有并實現(xiàn)焊接參數(shù)采集和上傳，能實現(xiàn)遠程控制和監(jiān)控功能；能實現(xiàn)設備之間的通訊，便于多機協(xié)同同時協(xié)助工作。寶利蘇迪全自動管板焊機TS8/75可配備外保護氣罩，用于鈦合金焊接。廣東管板自動焊管板焊機管板自動焊接設備

寶利蘇迪管板焊機TS34機頭專為高精度管板焊接設計，主要解決空間受限與材料敏感的焊接難題。其優(yōu)勢如下：1.輕便靈活：機頭3.8kg，可進入密集管板，單側(cè)氣動夾緊機構實現(xiàn)快速裝夾；2.強適應性：兼容管端1mm內(nèi)縮或0.5mm外伸，可應對擋板遮擋情況；3.高合格率高質(zhì)量：無氧化焊接，惰性氣體全覆蓋，系統(tǒng)保障不銹鋼、鈦鎳合金等材料焊縫無氧化，焊接合格率穩(wěn)定高于99%；4.生產(chǎn)率提高三分之一以上；5.易于使用；6.每位焊工可以同時操作多個焊接機頭以此快速適應工作量的變化。青海管板焊機管板焊接設備寶利蘇迪管板焊接機器人系統(tǒng)采用6軸機器人，控制系統(tǒng)包括機器人標準控制柜和焊接控制系統(tǒng)兩部分。

除了三軸、四軸管板自動焊機之外，寶利蘇迪POLYSOUDE另外提供：五軸控制管板自動焊機，由6軸焊接電源P6與帶AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接機頭組成，可實現(xiàn)兩道連續(xù)加絲焊接，兩道之間的焊槍抬起可以通過編程控制，無需中斷焊接，氣體、電流、旋轉(zhuǎn)、送絲、電弧電壓可自動編程控制。六軸控制管板焊機，由PC焊接電源與TIG20/160管板焊接機頭組成，適用于多層多道焊接，焊槍可實現(xiàn)徑向自動編程控制與調(diào)整。氣體、電流、旋轉(zhuǎn)、送絲、電弧電壓、擺動功能均可自動編程控制。

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據(jù)管內(nèi)徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統(tǒng)，可有效提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉(zhuǎn)送絲機（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續(xù)的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠程作業(yè)方案；預制鎢極：標準化開箱即用耗材；緊湊型運輸和儲存用箱：運輸存儲解決方案；工具盒：含定位調(diào)整腳、焊炬校準儀；雙機頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機頭，自由切換，提高生產(chǎn)效率。寶利蘇迪管對管板焊接設備用于油氣行業(yè)腐蝕液體冷凝器的管對管板焊接，材質(zhì)：鋯，接頭形式：外伸。

寶利蘇迪TIG管板焊機TS34，專為鈦、鉻、鎳鐵合金和所有易氧化材質(zhì)的齊平或輕度外伸自熔焊接而設計；適用于管內(nèi)徑10mm到管外徑33.7mm的換熱器管板不填絲焊接。寶利蘇迪自動管板焊機TS34適用管徑范圍：管內(nèi)徑：10mm，至管外徑：33.7mm（支持定制其他尺寸）額定電流：小于120A；負載持續(xù)率：75%/120A；冷卻系統(tǒng)：閉環(huán)水冷；管端設計：齊平、內(nèi)縮1mm、外伸0.5mm、內(nèi)孔焊（配合內(nèi)孔焊炬實現(xiàn)）；中心定位：漲管；重量：3.8kg（不含電纜）；電纜長度：9m；氣罩：標配，形成層流氣體保護，有效防止氧化。寶利蘇迪管板自動焊機P6在焊接過程中可采集焊接電流電壓，焊接速度，送絲速度等實時數(shù)據(jù)，并生成記錄文件。青海管板焊機管板焊接設備

寶利蘇迪管對管板焊接設備TS8/75送絲機構與機頭集成于一體，焊絲送進機構性能穩(wěn)定，有焊絲校直功能。廣東管板自動焊管板焊機管板自動焊接設備

寶利蘇迪在自動管板焊機TS2000或者TS8/75的基礎上，配合特別定制的雙層板焊槍，可用于熱交換器雙層板管與管板焊接應用中。在風冷式熱交換器中，熱介質(zhì)沿著一定數(shù)量的管道通過熱交換器。管子的兩端與兩個被稱為集箱的矩形盒子的板相連。它們的焊接接頭位于集箱后板的內(nèi)側(cè)；到達該焊接接頭的途徑是通過集箱的前板。在這類應用中，手工焊因為可達性問題是無法實現(xiàn)的。使用寶利蘇迪自動管板焊機TS2000或者TS8/75，配合特別定制的自動軌道TIG焊炬，可以在后板的內(nèi)側(cè)進行焊接。管板雙層板焊炬可以覆蓋一定范圍的集箱前板和后板間距離（通常高達300毫米），必要時可以使用套筒使焊炬范圍減小到100毫米。送絲導管集成在焊炬內(nèi)。焊槍通過AVC（電弧電壓）控制，這樣就可以不需要手動進行調(diào)整了。廣東管板自動焊管板焊機管板自動焊接設備