寶利蘇迪封閉式管管自動焊機MW，UHP采用TIG（鎢極惰性氣體）自動氬弧焊接工藝，能獲得高質量接頭，滿足潔凈室，潔凈管道自動焊接要求。潔凈室設備也必須在潔凈室條件下生產很多產品必須在潔凈環境下生產制造，例如有藥品成分的生產易受細菌微生物的影響，微電子行業易受污染物的影響，或外來物質的影響。潔凈室用于惰化處理、蝕刻、沖洗、稀釋和注射目的的超純氣體和液體管路系統。為了減少現場工作，管路系統的盡可能多的連接工作在工廠潔凈環境下預裝，例如將標準部件，諸如微型接頭，T型接頭，彎頭以及閥門與匹配的管路部分焊接在一起，這種情況下，使用全位置TIG焊接具有明顯的優勢。焊接可自動執行，并獲得一致的高質量焊縫。 寶利蘇迪POLYSOUDE管管焊機用于波紋管焊接應用。薄壁管管道自動焊機自動焊接設備

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），憑借強大的生產、試驗、研發能力，專注于先進TIG自動氬弧焊和Plasma等離子焊接工藝和技術，為用戶提供全位置軌道焊（管管焊機，管板焊機）、機械化自動焊、堆焊、機器人等解決方案及其相關定制服務。

寶利蘇迪擁有成熟穩定的設計、生產和銷售團隊，以及60年專業焊接設備研發、制造和工程應用經驗，秉承深厚的技術底蘊與不竭的創新活力，被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術、制藥食品機械/工程等高新技術應用領域所接受，并逐步成為相關行業生產制造的焊接技術標準。

以技術創新為驅動，為客戶提供高效、定制化的焊接設備，是我們作為管管焊機、管板焊機制造廠家不變的愿景。 薄壁管管道自動焊機管管焊接設備不銹鋼管焊機所有焊接參數可以保存到焊接電源里，下次再使用時只需通過遙控器選擇程序號即可使用。

寶利蘇迪在標準封閉式管管自動焊機MW的基礎上改制，解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的問題。此焊機專為拔管三通對接焊應用定制，特殊夾具確保MW管管焊接機頭可被牢牢夾持在拔管上，從而順利完成焊接。典型應用：從管側冷拔出的小管高5-8mm，管外徑15mm。可根據不同客戶要求定制。內置保護氣的控制功能，保護氣覆蓋整個焊縫來防止氧化；采用閉環控制的直流齒輪馬達，可高精度的控制行走速度和電弧位置；單面焊雙面成型；定制特殊夾具，裝夾方便可靠，容易組對；快速高效，質量保證；如拔管長度小于5mm，可使用寶利蘇迪開放式管焊機MUIV完成焊接。

寶利蘇迪POLYSOUDE全位置自動氬弧焊機、自動管道焊機MW系列專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設計，可完美滿足不銹鋼及易于氧化金屬，例如鈦，鉻鎳鐵合金的管、接頭和附件的焊接。

可焊管外徑從6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊應用：管管對接，管與彎頭焊接，管與接頭的焊接。

一側直管段長度不夠，或者彎頭焊接夾持段長度不夠時，可以通過單側管夾持，配合彎頭夾持片及偏心鎢極的使用來實現焊接。

負載持續率高，適用于高生產率要求的焊接應用。 食品飲料行業擁有大量衛生級管道系統，對焊縫要求極高。寶利蘇迪TIG管焊設備可以滿足該行業焊接要求。

寶利蘇迪管道自動TIG焊機MW可用于直管與彎頭的焊接。機頭配套可選配鎢極偏置器將鎢極偏置，結合單側管夾持的運用手段，適用于直管與直段較短或無直段的彎頭對接焊情景。管管對接焊時，出現一側直管段長度不足焊接機頭厚度一半且另一直管段長度充足的情況，運用鎢極偏置器將鎢極偏置安裝，調整鎢極在待焊位置，夾緊兩段直管端來實現焊接。管與無直邊段彎頭對接焊時，彎頭端無法夾持，需在定位點焊后進行直管端單邊夾持，配合彎頭焊接保護夾片使用，來實現焊接及焊接氣體保護?？蛻艨蛇x配切換箱來實現兩個管道自動焊接機頭的切換使用，實現兩個管焊機頭的同時使用，提高工作效率。雙相不銹鋼管管道自動焊機不銹鋼管自動焊接機

寶利蘇迪MW及UHP系列封閉式自熔管焊機可用于儀器儀表行業檢測管與管座對接焊。薄壁管管道自動焊機自動焊接設備

寶利蘇迪高純管路自動焊機UHP特性：

可拆卸鈦合金夾持盒(UHP250-2與500-2)，既能適應管子外徑尺寸，又確保了管子表面必須的無菌狀態。

潔凈焊接：高純度氣體回路，避免雜質進入和焊接氧化。

生產率提高：潔凈管道自動焊機UHP625采用模塊化的固定夾塊，確保管與管件焊接，管件與管件焊接的生產效率。

超純氣體管道焊機UHP625使用夾持盒和固定塊的夾持技術，確保在保持管子外表面與內表面無菌狀態的同時，完美地適配管子外徑。

復位功能：電極齒條自動返回至起始位置閉環調節，確保精確的恒定或脈沖焊接速度。

LED:復位指示燈。 薄壁管管道自動焊機自動焊接設備