寶利蘇迪深孔管板自動焊機為特殊設計的管板自動焊機，整套設備由焊接電源、管板焊接機頭和深孔焊炬組成，適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼材質的焊接，適用于管子規格?14.5×2mm的深孔管板自熔不加絲全焊透焊接，焊接位置離管板平面（深度）290mm。管板焊機能進行正轉、反轉焊接，具有快速自動歸位功能，歸位時間不大于10秒；焊炬焊接機頭位置有定位軸，深入管板內部。焊炬末端有可調定位裝置,深入管板長度可調節。焊炬芯桿在套管內旋轉實現深度內縮孔平焊縫焊接。焊槍冷卻采用閉環水冷，內置于電源內，冷卻液共10升；冷卻效果可靠，帶自動低流檢測報警功能。寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。浙江氬弧管板焊機管板自動焊接設備

寶利蘇迪管板焊接設備，壓力容器/換熱器管子管板焊機操作流程如下：1.將管板焊接機頭連接至管板焊接電源；2.根據應用決定要配置的管板焊接機頭類型；3.確定滑塊，焊炬類型和調整腳高度；4.選擇合適的對中心軸；5.安裝電極總成并選擇合適的電極伸出長度；6.預置焊炬和焊絲位置；7.安裝焊絲；8.將機頭懸掛在平衡器上；9.將管板焊接機頭穿入管子并定位支撐腳；10.檢測氣體和冷卻；11.確認施焊工件與焊接電源正極連接；12.將焊炬置于初始位置，無電弧啟動焊接循環或手動旋轉機頭；13.確認所有有關電弧焊的安全預警已被采用；啟動焊接并確認支撐腳與板保持接觸。江蘇管板焊接機器人管板焊機管板自動焊接設備寶利蘇迪管板焊機TS8/75可以加載深孔焊槍，用于焊接管板背部焊接或雙層板焊接。

寶利蘇迪自動氬弧焊接電源P6，可配合管板自動焊機TS8/75使用，具有如下特點：使用標準電腦或觸摸屏進行在線或離線編程；USB存儲卡，用于焊接程序和實時監測數據的保存、上傳和存檔；與標準外部設備兼容-打印機，條碼識別器，氧分析儀等；4軸或6軸全功能遙控器，帶焊接程序選擇功能；自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠的工業電子元器件；有助于優化焊接工藝；高精度逆變焊接電源，設計緊湊，內置水冷循環系統，提高機頭暫載率。

寶利蘇迪P6作為移動式TIG焊電源，用于軌道式管焊接，它與所有POLYSOUDE焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭，其基本特性有：通過時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；綜合性的焊接實時數據采集；錯誤診斷系統；焊接機頭自動識別；內置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網兼容接口；焊炬旋轉和送絲速度閉環調節；內置弧壓控制模塊（AVC）和焊炬擺動控制模塊（OSC）；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量檢測；帶安全閥內置水冷系統，用于焊接機頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪管板焊接設備TS8/75提供非標設計電弧跟蹤裝置，在焊接短伸出管時可保證電弧跟蹤的精確控制。

寶利蘇迪填絲自動管板焊機TS2000具有如下特性：焊槍冷卻采用封閉式水冷系統，冷卻效果可靠，帶自動低流檢測報警功能；焊槍冷卻采用閉環水冷，內置于電源內，受電源聯動控制。冷卻液共10升；帶內置式送絲機，焊絲盤外徑100mm,焊絲直徑0.8mm;送絲速度0－1000mm/min；AVC弧長自動跟蹤，AVC靈敏度分4檔調整；調整速度500mm/min，AVC調節精度＋/-1%；弧長自動控制是由置于電源內的一臺單獨的控制卡控制調節，并受控于計算機，與氣體，脈動電流，機頭旋轉及送絲等聯動，以獲得更高的質量。寶利蘇迪管板自動焊機支持管子內縮/齊平/外伸/深孔等接頭形式。重慶自熔管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪管板機器人焊接設備具有鎢極自動更換系統，配合機器人動作完成鎢極的自動更換。浙江氬弧管板焊機管板自動焊接設備

寶利蘇迪POLYSOUDE管板自動焊機TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管徑的應用。焊炬上鎢極角度0度，可以焊接內徑24mm至33.7mm的工件焊炬上鎢極角度2度，可以焊接內徑12mm至27mm的工件焊炬上鎢極角度15度，可以焊接內徑10mm至25.4mm的工件可選配鎢極角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自動管板焊機，通常使用1.6mm鎢極。鎢極最大長度和最小長度根據鎢極支撐角度來決定。鎢極的形狀決定焊接電流強度，必須按鎢極軸向磨削。鎢極磨削機可以簡單快速工作，獲得高質量的結果。鎢極尖必須磨平。浙江氬弧管板焊機管板自動焊接設備