便攜式管道自動焊機MW，UHP系列采用分區功能來編制焊接程序。在管管對接焊中，尤其是針對小直徑管子的焊接，如果整圈使用同一個電流，容易造成前半圈焊透，但是后半圈凹陷，或者前半圈未焊透，后半圈焊透的情況。針對這一問題，我們的設備使用分區功能來解決。即在整圈焊接過程中，我們分成不同的區間段來進行焊接，每一個區間使用不同的電流。如屏幕所示，我們可以增加區間，可以增加多個區間，每個區間都使用不同的焊接電流，這樣就可以保證整圈焊縫的一致性。寶利蘇迪MW管子自動焊機封閉式設計，可實現無氧化焊接，獲得完美焊縫。江蘇自動TIG焊機管道自動焊機廠家

當使用不銹鋼自動TIG焊機時，鎢極與工件之間的距離至關重要。它決定了電弧電壓以及電弧對焊池的電弧張力。一般來說，短電弧更穩定且能實現更深的熔透。平均而言，電弧長度應在0.8mm至2mm之間。請務必確保電極與工件之間的距離在管件周圍保持恒定。若不保持恒定，可能導致TIG管管自動焊接機頭與管件之間的同心度問題。對于小直徑工件，設置需非常精細。可使用短弧長（0.8mm）。對于大直徑工件，0.8mm的距離過于極端且易引發短路。必須選擇安全弧長，弧長可達2mm。河南氣體管路焊機管道自動焊機廠家潔凈管道焊機MW系列適用于衛生級應用，保護氣體直接進入焊接區域，所有焊縫實現無氧化，滿足衛生潔凈要求。

針對雙相不銹鋼管道焊接，寶利蘇迪提供全套自動化TIG焊接設備供選擇使用：MW、UHP封閉式管管焊機可用于外徑1.6至170mm的高純管路焊接。雙相不銹鋼具有優異的強度和隔熱能力，可以承受極端的溫度和壓力，但是這種材料也很難焊接。隨著鐵素體含量的增加，雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能都會下降。寶利蘇迪Polysoude軌道焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而保證比較低鐵氧體水平。根據需要裝配的工件，我們提供全套自動化TIG焊接機頭和先進的電源供選擇使用：MW不銹鋼管道自動焊機可用于外徑6至170mm的各種潔凈管道焊接中。

寶利蘇迪POLYSOUDEMW系列管焊機采用鈦合金材質的夾具，每種管子規格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，夾具與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度高純度的焊接要求。鈦合金夾具具有以下特點：優點1.鈦合金導熱率低，約為鋁合金的1/10，可以有效阻止焊接區域的高溫向機頭關鍵部件傳播，確保機器可以長期穩定的工作。優點2.鈦合金長期使用溫度為500度，鋁合金為200度，相較于鋁合金，鈦合金具有較高的機械強度和耐磨性，相對鋁合金大幅提升了夾具的使用壽命。寶利蘇迪MW、UHP全位置管管自動焊機為TIG鎢極氬弧焊機，使用高純度氬氣作為焊接保護氣體。

寶利蘇迪MW封閉式管管焊接設備，無菌管路焊機MW憑借其良好性能，在生物制藥領域得到了廣泛應用。生物制藥領域有著無處不在的管路系統，例如生物反應器管道，各種藥品、培養基、酶的輸送管路，在線消毒設施，生物制藥純化水設備的潔凈管路等。這些管道系統的潔凈程度直接影響到藥品的生產質量和安全性。不銹鋼材料因其優異的耐高溫和抗腐蝕性能，是生物制藥設備和管道系統的優先材質。而在不銹鋼管道的焊接中，全位置TIG焊以其高質量、低污染的特點，成為很多行業標準要求的焊接方式。其優勢在于全封閉管焊設備保護、無需填充材料、人為因素干擾小、焊縫耐腐蝕。 寶利蘇迪擁有技術服務團隊，負責管管焊接設備的現場安裝調試和售后維修保養，能在24小時內抵達現場。水處理設備管道自動焊機哪家好

寶利蘇迪全自動不銹鋼管焊接設備包括高精度可編程焊接電源，焊接機頭以及遙控裝置。江蘇自動TIG焊機管道自動焊機廠家

封閉式管管自動焊機，管管全自動焊機MW，UHP系列操作流程簡單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動，確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預防性更換，以減少焊接缺陷。對于某些極端應用，鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態以及工件表面清潔狀態檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準待焊接頭，然后夾緊另一側。 江蘇自動TIG焊機管道自動焊機廠家