寶利蘇迪POLYSOUDE所供TIG焊接設備廣泛應用于流量計的生產。焊接形式有外對接焊和內孔對接焊。主要焊接應用包括：檢測管與管座對接焊，檢測管與支承管內孔對接，支承管與法蘭對接機床等。其中檢測管與管座對接焊使用寶利蘇迪MW及UHP系列封閉式自熔管焊機。流量計因需對內部通過介質進行各種類型的測量，流量計內部檢測管、焊縫接頭的光滑度將直接影響產品的測量精度，因此對焊接要求極高。寶利蘇迪不銹鋼管路焊接設備，高純管路焊接設備可滿足世界高精度的質量流量計的焊接要求，目前已在多家國際流量計生產廠家使用。寶利蘇迪POLYSOUDE特氣管路焊機UHP專為不銹鋼管自熔焊接設計，可焊管外徑1.6到33.7 mm，用于微型接頭焊接。雙相不銹鋼管管道自動焊機自動管管焊機

寶利蘇迪全位置管道自動焊機UHP除了標準管焊機機頭和配件外，可提供以下選項和附件：

可拆卸鈦合金夾持盒與管件夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑。

用于所有類型微型接頭焊接中的可拆卸固定擋塊，提供完美的管端對中和組對功能，夾緊力適中(潔凈管道焊機，微型接頭焊機UHP625)。

可快速更換的電極齒條模塊1/16”至”1”，可以根據焊接機頭周圍軸向和徑向間隙來進行選擇，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

雙焊接機頭轉換盒。

延長電纜(15m)。

緊湊型運輸和存儲用箱。

預斷預磨鎢極常用工具套件。

UHP與MW機頭可配備工作臺支架。 水處理設備管道自動焊機不銹鋼管自動焊接機寶利蘇迪不銹鋼管路自動焊機MW提供延長電纜，高空作業時，可將機頭攜帶至高處，電源放置于地面。

鎢極準備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動TIG焊機，管管氬弧焊機操作的關鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結果的可重復性。鎢極的末端必須始終包含一個平坦的表面。鎢極末端的形狀對引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進行。使用臺式研磨機可確保操作簡單、快速且達到高標準。鎢極的長度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。

寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管焊機MW系列機頭供貨時，除了標準MW機器本體外，我們還提供以下選項及附件：

鈦合金管夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑，根據簽訂合同時供貨范圍內所商定的夾塊數量來提供套數，每套TCI夾塊含有4個半圓。

帶有偏移電極夾持器的彎頭焊接單面管件夾持裝置和氣體保護擋塊，專為直段較短的部件焊接設計。

延長電纜(15m)，當電源與機頭距離較遠時，例如工程作業時，可將電源置于地面，機頭攜帶至較高處作業，電源與機頭可通過延長電纜連接；

雙焊接機頭切換盒，可實現單個電源控制兩個機頭，實現兩個機頭間的切換使用；

緊湊型運輸和存放用箱；

預斷預磨鎢電極。 如果需要焊接精密材料，例如不銹鋼，鎳基合金等，可以選擇TIG管道焊接。

寶利蘇迪管道自動TIG焊機MW可用于直管與彎頭的焊接。機頭配套可選配鎢極偏置器將鎢極偏置，結合單側管夾持的運用手段，適用于直管與直段較短或無直段的彎頭對接焊情景。管管對接焊時，出現一側直管段長度不足焊接機頭厚度一半且另一直管段長度充足的情況，運用鎢極偏置器將鎢極偏置安裝，調整鎢極在待焊位置，夾緊兩段直管端來實現焊接。管與無直邊段彎頭對接焊時，彎頭端無法夾持，需在定位點焊后進行直管端單邊夾持，配合彎頭焊接保護夾片使用，來實現焊接及焊接氣體保護。寶利蘇迪衛生級不銹鋼管道焊機MW可選配偏心鎢極，適用于直段較短或無直段的彎頭焊接。無菌管路管道自動焊機

軌道式管管自動焊接除了有完美的工藝重復性，所有實時焊接參數都可保存、記錄和歸檔。雙相不銹鋼管管道自動焊機自動管管焊機

不銹鋼管自動焊機MW/UHP配套可編程焊接電源P4包含以下特定功能的組件：

一個逆變電源，提供焊接電流。目前，逆變類型電源已是前沿電源類別。因P4電源一般用于薄壁管自熔焊接，無需填充焊絲，故不配備加熱焊絲的熱絲電源。

基于一體式或外置電腦的可編程控制單元，可編程控制多個焊接參數：焊接氣體流量，焊接電流，焊接機頭的旋轉速度，送絲速度。焊槍，焊接與夾持工具的冷卻回路。

內置水冷回路，用于焊接機頭和焊槍冷卻，提高設備暫載率及生產效率。

記錄每一焊接過程的數據采集系統。 雙相不銹鋼管管道自動焊機自動管管焊機