AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因為它們直接干預焊接過程控制。AVC裝置由動力滑塊、測量系統和閉環調節系統組成。系統需要檢測焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長度產生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產生的電壓值之間的直接關系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內（氬氣保護下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規則性，確保電弧特性的恒定，從而增強了焊珠的規律性。各種相關功能有助于更精細地控制AVC滑塊的反應，使其更具反應性，抑制其運動或延遲對焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運動在焊接程序中進行編程，并與焊接電流同步。寶利蘇迪自動堆焊設備可用于蒸汽發生器及余排管板的耐腐蝕堆焊。陜西小孔內壁堆焊設備生產廠家

TIG堆焊電源PC600-3控制系統包括微處理器、6軸控制模塊，控制柜，各種控制接口，內置標準程序和操作系統，PC電腦接口和打印機接口等。通過控制面板和與焊接設備相連的PC電腦，整套焊接設備的控制系統能夠對所有參數和動作進行編程控制、實時監控和編程范圍內的超馳控制。界面顯示設備：包括遙控器和PC，其中的顯示系統包括電源上的電流電壓表，控制柜電腦屏幕顯示，遙控器上的液晶屏幕和PC屏幕，可以將焊接過程中的主要參數實時顯示：焊接電流，電弧電壓，程序標號，執行時間，焊槍位置等。中國臺灣自動熱絲氬弧堆焊機寶利蘇迪SPX無限回轉機頭可用于泵殼內壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。

溫度升高，或只采用預熱方式，會提高稀釋率。但是預熱是出于冶金學原因，規定需進行預熱處理，旨在限制冷卻速率以降低脆性組織形成的風險。預熱溫度雖然有影響，但不能被視為可用于控制稀釋率的參數，必須調整強度設置以限制電弧功率。無論對稀釋的影響如何，預熱都會對堆焊層的機械性能產生積極影響。預熱工件發生膨脹。在膨脹工件上的堆焊層焊后冷卻后，堆焊層壓縮。根據幾何形狀的不同，在某些情況下，這種應力條件限制了對應力腐蝕引起的開裂的敏感性。

寶利蘇迪POLYSOUDE提供閥門、閥殼自動堆焊設備。閥座上設計有硬質合金堆焊層，在運行中可能會發生損壞，需要現場重新堆焊。由于閥門是固定不動的，所以水平堆焊設備需要安裝固定在閥門上，配備寶利蘇迪SPX無限旋轉堆焊機頭，通過焊槍的圓周運動實現閥座閥門的現場堆焊修復。設備可以滿足焊接精度，效率，易于操作性以及工藝穩定性等方面的要求。無限旋轉機頭分為上部旋轉機構部分和下部焊接機構部分：旋轉機構與操作架安裝板連接固定不動；焊接機構部分分為焊接各項功能的執行機構，由旋轉機構驅動旋轉。寶利蘇迪長管縱縫堆焊設備，焊槍由鋼絲繩導向，由機頭行走機構推拉進出管子完成縱縫焊接。

寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊設備，內孔堆焊設備攝像監控系統包括：水冷焊接攝像頭，視頻監視器，單獨的控制系統，信號放大器及電纜束等。該系統可以用與焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態監控，可實現遠程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時清晰拍攝電弧形態、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形。焊接時操作人員可根據視頻監控系統人工通過遙控器遠程調節焊槍相對坡口的位置。根據多年內孔堆焊應用經驗，在焊槍整合高清攝像頭是非常有必要的。焊接攝像頭能起到幫助焊工判斷在焊接過程中判斷填充金屬的熔敷效果，側壁的熔合效果的作用。寶利蘇迪自動堆焊設備具備斷弧，更換鎢極等中斷操作后的記憶功能，可在中斷處繼續起弧焊接。廣東熱絲氬弧堆焊機

寶利蘇迪自動堆焊設備可用于汽輪機閥座部件的現場堆焊修復。陜西小孔內壁堆焊設備生產廠家

用于旋轉工件水平位置焊接的自動堆焊設備與固定工件水平位置堆焊設備相同，需要一個配有端部接口的操作機（焊炬、AVC和擺動滑塊、送絲裝置和用于動力、流體和運動的電纜/線束），不同的是需要配備轉臺或變位機，用于控制工件的運動。寶利蘇迪TIG堆焊焊接電源PC系列控制整個堆焊過程，驅動焊接機頭以及配套設備的每一運動，從而完成堆焊。這類設備的主要特征在于根據工件的重量和幾何形狀來選擇不同噸位的操作機和變位機。這類裝置的暫載率為100%時，465A。示例：噴嘴端面堆焊，在AISI4130工件上堆焊ERNiCrMo-3鎳基堆焊層。堆焊連續進行，并根據轉彎半徑自動調節速度。陜西小孔內壁堆焊設備生產廠家