溫度升高，或只采用預熱方式，會提高稀釋率。但是預熱是出于冶金學原因，規定需進行預熱處理，旨在限制冷卻速率以降低脆性組織形成的風險。預熱溫度雖然有影響，但不能被視為可用于控制稀釋率的參數，必須調整強度設置以限制電弧功率。無論對稀釋的影響如何，預熱都會對堆焊層的機械性能產生積極影響。預熱工件發生膨脹。在膨脹工件上的堆焊層焊后冷卻后，堆焊層壓縮。根據幾何形狀的不同，在某些情況下，這種應力條件限制了對應力腐蝕引起的開裂的敏感性。寶利蘇迪機頭導向鋼絲繩用于承托12米焊炬深入焊管，并為焊炬在管內提供導向作用。江蘇自動端面堆焊機

降低電壓會增加電弧壓力，因此，與通過電壓增加能量相比，往往會以更大的比例增加稀釋。推薦在調整焊池控制條件時考慮該參數，而不是考慮對稀釋的直接影響。送絲速度和加熱強度與TIG焊接中的電弧控制無關，但熔化焊絲所需的卡路里消耗限制了稀釋。通過將加熱電流與送絲速度聯系起來，熔敷率可以顯著提高到接近焊池飽和的水平。熔敷金屬的數量比冷絲Tig焊高幾倍。對于給定的焊接條件（電流強度、焊接速度和電弧電壓），送絲速度和焊絲加熱強度之間存在線性關系。此外，由于熱絲原理與焦耳效應有關，因此與填充焊絲的電阻率有關，因此非合金鋼、不銹鋼、鈦等之間的線性關系會有所不同。。。由于它們是良導體，熱絲tig焊接對銅或鋁合金沒有好處。廣東自動耐磨堆焊機頭寶利蘇迪內壁堆焊設備具有自動定心功能，自動實現機頭旋轉中心與管件中心同心，操作方便。

AVC的工作原理是閉環電壓調節。對于相同的焊接條件，一個給定的電壓對應一個電弧高度。電壓和電弧高度之間的對應關系要求鎢極（作為測量儀器）保持完美狀態。鎢極被用作測量傳感器，這意味著，如果鎢極磨損，不僅電弧柱會被影響，而且會改變鎢極與工件距離和參考電壓之間的初始設定關系。有幾種情況可能會導致電弧高度的變化：鎢極磨削角度的變化；鎢極污染；不正常的過熱（冷卻問題或尺寸不正確）。因此，觀察可以揭示許多可能的AVC不穩定性。

POLYSOUDE寶利蘇迪自動堆焊設備，自動氬弧堆焊設備可用于長管內壁、內孔防腐材料復合層的縱縫堆焊拼接。工件由滾輪架支撐并調整位置，焊槍由穿過管內并拉緊的鋼絲繩導向，由機頭行走機構推拉進出管子完成縱縫焊接。設備由焊接電源、焊接機頭、機頭行走及導向機構、鋼絲繩拉緊機構、滾輪支撐架、電氣控制系統和水冷系統等部分組成。寶利蘇迪長管內壁、內孔縱縫堆焊設備可以支撐單鎢極焊槍、雙鎢極焊槍的切換，滿足不同工藝的使用需求。寶利蘇迪雙金屬復合管TIG內壁縱縫堆焊拼接設備配備有兩種焊接機頭，單鎢極單絲，雙鎢極單絲，并由同一個焊接系統控制。寶利蘇迪長管內壁熱絲TIG雙鎢極堆焊設備主要用于12米長管內壁防腐材料堆焊。

寶利蘇迪焊接操作機配合焊接機頭進行焊接，為焊接過程提供一個穩定可靠的環境。操作機由底座，立柱，橫梁，以及控制系統組成。橫臂進給過程穩定，保證了熱絲TIG焊接的精度，可以有效地與焊接機頭聯動。具有穩定可靠的防墜自鎖功能，有效地保障了生產的安全性。操作機的橫梁水平運動及垂直運動的導向副可進行精密定位。立柱和橫梁具有很高的抗變形能力。橫臂升降式數控系統控制的一個軸，參與堆焊面的布道。操作機主骨架具有很強的連接剛性和很好的抗變形能力及較好的美觀感。寶利蘇迪可提供水平堆焊設備，包括工件旋轉或焊炬旋轉水平堆焊設備。廣東維修堆焊

寶利蘇迪雙金屬復合管TIG內焊設備可用于長管內壁防腐材料復合層縱縫堆焊拼接。江蘇自動端面堆焊機

寶利蘇迪自動堆焊機器人設備可用于接管內壁堆焊，管子表面堆焊，端面堆焊，該自動堆焊設備采用機器人將TIG焊堆焊機頭送至指定位置，采用編程控制或根據待焊工件的形狀自主規劃堆焊路徑，機器人可實現回轉、直道及擺動焊接，可實現接管內壁環向規則區域、不規則區域、對稱區域及非對稱區域的堆焊，可實現接管端面，表面的堆焊及筒體外壁堆焊。自動堆焊機器人的操作及運轉空間能滿足典型工件操作工位的要求，堆焊機器人活動軸不少于6軸。自動堆焊機器人的控制系統具有安全功能，具有緊急停止，自動模式停止，測試模式停止等。機器人具有監控系統，主要包括堆焊機器人本體和堆焊設備監控。江蘇自動端面堆焊機