某工業(yè)電源廠商曾長(zhǎng)期面臨“MOS管散熱效率低、設(shè)備體積大”的難題——采用傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝連接MOS管與散熱器,不需要預(yù)留螺絲安裝空間,導(dǎo)致設(shè)備體積偏大,還因螺絲與MOS管之間存在接觸間隙,影響導(dǎo)熱效率,設(shè)備運(yùn)行時(shí)MOS管溫度常超過80℃,存在性能不穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)。在引入帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)后,該廠商通過直接貼合固化的方式取代螺絲鎖固,設(shè)備體積較之前縮小15%,更符合市場(chǎng)對(duì)小型化電源的需求;同時(shí),因?qū)嵴辰幽づcMOS管、散熱器緊密貼合,導(dǎo)熱效率明顯提升,MOS管工作溫度降至65℃以下,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性大幅提高。目前,該廠商已將TF-100作為主力散熱粘接材料,批量應(yīng)用于旗下全系列工業(yè)電源產(chǎn)品,產(chǎn)品不良率從之前的2.3%降至0.6%,客戶投訴率下降70%,市場(chǎng)口碑明顯提升。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的導(dǎo)熱率1.5 W/m·K,能快速疏散電子元件熱量。廣東模切定制導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用方案
惠州作為粵港澳大灣區(qū)重要的電子信息產(chǎn)業(yè)基地,擁有眾多工業(yè)電源、充電器等電子制造企業(yè)。這些企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)電源設(shè)備中,MOS管與散熱器的連接是保障電源穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)工藝多采用螺絲鎖固,不安裝效率低,還可能因螺絲松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良,影響導(dǎo)熱效果。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜針對(duì)這一問題,提供了可靠的替代方案。這款導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)具備良好的粘接力,扭力大于12KGf,能夠牢固連接MOS管與散熱器,避免因振動(dòng)或長(zhǎng)期使用出現(xiàn)松動(dòng)問題。同時(shí),其耐電壓達(dá)5000V,絕緣性強(qiáng),可滿足工業(yè)電源設(shè)備的高壓使用場(chǎng)景需求,防止出現(xiàn)漏電風(fēng)險(xiǎn)。此外,該導(dǎo)熱粘接膜的阻燃等級(jí)達(dá)到UL94-V0,符合工業(yè)設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn),為惠州本地工業(yè)電源企業(yè)解決了MOS管散熱粘接的重要痛點(diǎn)。四川LED用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)支持冷藏儲(chǔ)存的帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜,使用前需恢復(fù)至室溫再進(jìn)行加熱固化。

帕克威樂在導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)的研發(fā)上具備明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì),重要在于對(duì)“配方重要單體”和“合成工藝”的雙重優(yōu)化。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接膜常面臨“導(dǎo)熱性、粘接力、絕緣性難以兼顧”的問題,例如提升導(dǎo)熱率可能導(dǎo)致粘接力下降,增強(qiáng)絕緣性又可能影響導(dǎo)熱效率。帕克威樂的研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過篩選高性能重要單體,調(diào)整配方比例,成功解決了這一性能矛盾,使TF-100在保持1.5 W/m·K導(dǎo)熱率的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了大于12KGf的扭力和5000V的耐電壓性能。在合成工藝上,公司擁有智能化精密制造車間,配備雙行星動(dòng)力攪拌機(jī)、大容量離心脫泡機(jī)等高精度設(shè)備,能確保材料在生產(chǎn)過程中混合均勻、無氣泡,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性——每批次TF-100的導(dǎo)熱率偏差控制在±5%以內(nèi),遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平,讓企業(yè)無需擔(dān)心不同批次材料的性能差異。
隨著電子設(shè)備“小型化、輕量化”趨勢(shì)推進(jìn),內(nèi)部空間愈發(fā)緊湊,對(duì)材料厚度的要求也日益嚴(yán)苛。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接材料厚度多在0.5mm以上,占用空間大,難以適配超薄設(shè)備設(shè)計(jì),成為小型化瓶頸。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)以0.23mm的超薄厚度,為設(shè)備小型化提供關(guān)鍵支持——它在實(shí)現(xiàn)MOS管與散熱器有效粘接和導(dǎo)熱的同時(shí),至高限度減少材料占用空間,為設(shè)計(jì)師提供更靈活的布局方案。例如,某平板電腦廠商在電源模塊中應(yīng)用該導(dǎo)熱粘接膜后,模塊厚度較傳統(tǒng)方案減少0.3mm,就實(shí)現(xiàn)平板電腦整體厚度縮減0.5mm,達(dá)到行業(yè)先進(jìn)的輕薄水平。此外,超薄厚度還能減少材料用量,在批量生產(chǎn)中幫助企業(yè)降低單位產(chǎn)品的材料成本,提升產(chǎn)品性價(jià)比,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜阻燃等級(jí)達(dá)到UL94-V0,使用時(shí)安全性更高。

帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)在絕緣性能上具備明顯優(yōu)勢(shì),其耐電壓可達(dá)5000V,能有效滿足高壓電子設(shè)備的絕緣需求。在工業(yè)變頻器、高壓電源等設(shè)備中,MOS管與散熱器之間不需要導(dǎo)熱,還需嚴(yán)格隔離高壓電流,防止出現(xiàn)漏電或擊穿現(xiàn)象,避免設(shè)備損壞或安全事故。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料往往難以兼顧高導(dǎo)熱性和高絕緣性,部分材料雖絕緣但導(dǎo)熱效率低,或?qū)彷^好但絕緣性能不足。而這款導(dǎo)熱粘接膜通過優(yōu)化配方重要單體和合成工藝,在保障1.5 W/m·K導(dǎo)熱率的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了5000V的耐電壓性能,成功解決了這一矛盾。在實(shí)際應(yīng)用中,它可直接用于高壓場(chǎng)景下MOS管與散熱器的粘接,無需額外增加絕緣層,既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,又降低了設(shè)備體積。電子設(shè)備制造商選擇帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜,可簡(jiǎn)化MOS管的安裝工序。湖北數(shù)據(jù)中心用導(dǎo)熱粘接膜樣品寄送
帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的UL94-V0阻燃等級(jí)是其獲得市場(chǎng)認(rèn)可的重要因素。廣東模切定制導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用方案
“散熱效率低”是高功率電子設(shè)備的常見問題,隨著設(shè)備功率密度提升,MOS管單位面積產(chǎn)熱量增加,若導(dǎo)熱材料效率不足,會(huì)導(dǎo)致熱量堆積,影響設(shè)備性能。傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料要么導(dǎo)熱率低,要么與元器件貼合不緊密,存在接觸熱阻,難以快速傳走熱量。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜(TF-100)通過“高導(dǎo)熱率+緊密貼合”雙重優(yōu)勢(shì)解決這一痛點(diǎn),其導(dǎo)熱率達(dá)1.5 W/m·K,能高效傳導(dǎo)熱量;同時(shí),它通過加熱固化與MOS管、散熱器形成緊密連接,消除接觸間隙,減少接觸熱阻。某新能源汽車電控企業(yè)應(yīng)用該導(dǎo)熱粘接膜后,MOS管散熱效率提升30%,工作溫度控制在安全范圍,即使在高功率工況下,電控系統(tǒng)也能穩(wěn)定運(yùn)行,避免因過熱導(dǎo)致的性能衰減或故障,為高功率設(shè)備的可靠運(yùn)行提供保障。廣東模切定制導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用方案
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