MES是智能工廠的關鍵，將前端產(chǎn)品設計、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過程、維修服務閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級計劃排程。應該說APS本來是MES的一個模塊，也許是因為優(yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術門檻太高了，才拿出來單獨作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出較優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃；要實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。不能小看只是一個車間一個工廠的計劃排程問題，從學術上講，這是一個大系統(tǒng)、復雜系統(tǒng)的優(yōu)化問題。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的問題。但是你可以這樣想象，幾百臺大小設備、幾百人同時要做各種任務，怎樣才能在各種約束（設備能力、人員、時間、場地、物料等）條件下（還是動態(tài)變化的），實現(xiàn)目標（交貨期、設備有效使用率、低成本等）較優(yōu)？舉一個簡單排序例子：假設計算機每秒可處理1,000,000序列，我們希望構建一個較優(yōu)調(diào)度系統(tǒng)，9個jobs可以不到一秒鐘就完成，11個則要一分鐘，如果給定20個jobs，找出優(yōu)的排程則需要77147年！實際計劃調(diào)度問題會涉及上百臺設備，上千個訂單（jobs）。選承諾明確售后時效的，滁州本地運維支持，系統(tǒng)穩(wěn)定運行有兜底。滁州汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)怎么做

    MDC系統(tǒng)解決方案的整個系統(tǒng)網(wǎng)絡是基于機床聯(lián)網(wǎng)項目的DNC和TCP/IP網(wǎng)絡的。系統(tǒng)采用了多種生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方式：有標準條碼采集、設備PLC自動數(shù)據(jù)采集、**標準OPC接口自動采集。MDC系統(tǒng)通過實時采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以監(jiān)控機床的實時工作狀態(tài)(包括裝夾調(diào)試、加工、停機、空閑等)，并生成圖報表，便于計劃調(diào)度人員安排生產(chǎn)計劃；對生產(chǎn)率、工作時間、設備利用率、生產(chǎn)趨勢及生產(chǎn)計劃執(zhí)行度等進行分析并生成報表，幫助負責生產(chǎn)和設備管理的決策者回答很多現(xiàn)場制造方面的疑難問題，從而幫助改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程。NC(NumericalControl數(shù)字控制，簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)。NC程序管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對于數(shù)控程序編制、上傳、審查、校對、批準、版本升級、覆蓋和重命名、備份、加工現(xiàn)場調(diào)用等流程的管理。另外，系統(tǒng)還可以把數(shù)控程序及其說明文檔進行集中管理，更好的保證了兩者的同步性。可以把生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)集中管理、安全存儲、部門共享、方便查閱。為車間流程無紙化管理奠定基礎，消除或減少部分紙制文檔管理，提高效率。可視化數(shù)據(jù)展示在實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)實時采集的基礎上，對車間機床進行三維建模，實時三維展示機床狀態(tài)。通過動態(tài)瀏覽該界面。高效能MES系統(tǒng)技術指導快速落地周期：采用分階段部署 + 駐廠培訓模式，MES 上線周期縮短 50%。

    才能使得MES系統(tǒng)從根本上解決車間管理中計劃**遲滯、設備利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以提升等問題。2、制造企業(yè)MES中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的特點由于連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)與離散工業(yè)生產(chǎn)在設備、物料和產(chǎn)品特點的差異。導致了兩種類型的工業(yè)生產(chǎn)在制造管理中存在諸多差異，進而決定了相應的MES的不同。由于篇幅有限，下面只以離散制造企業(yè)為例。離散制造企業(yè)中MES的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集體現(xiàn)出以下特點：(1)隨著企業(yè)競爭加劇，越來越多的離散制造企業(yè)實現(xiàn)多品種小批量訂單生產(chǎn)方式。如航天制造企業(yè)，產(chǎn)品品種多達上千種，每種產(chǎn)品的批量較小，這給企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集帶來挑戰(zhàn)。(2)離散制造企業(yè)多品種、多型號的機床并存，導致難以預先設定較為準確設備產(chǎn)能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產(chǎn)計劃在各種因素的影響下，插單現(xiàn)象頻繁(如大型發(fā)動機制造)，突發(fā)事件多，這加劇了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的復雜性。(3)相對流程制造企業(yè)，離散型制造企業(yè)設備功能冗余度大，往往擁有大量的機床和數(shù)控設備。這些機床和數(shù)控設備種類多、品牌雜、新老并存。設備的協(xié)議與接口種類差別很大，通訊接口之間兼容性差。因此數(shù)據(jù)采集難度大。(4)由于每個操作可能涉及不同的物料、設備、工具及文檔等資源。

    食品&飲料，醫(yī)*&生命科學，流程型（化工&塑料），批量。IndusInternational；軟件類別：CRM，企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)，ERP，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；數(shù)據(jù)庫平臺：Oracle,Sybase；服務器平臺：OS400,UnixRockwellSoftware；軟件類別：企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM），制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），供應鏈管理，APS技術，倉庫管理；數(shù)據(jù)庫平臺：MSAccess,MSSQLServer,Oracle；服務器平臺：WindowsNTServer；適用行業(yè)：航空航天，汽車，消費品，食品&飲料，半導體，機械制造，按定單生產(chǎn)，醫(yī)學，生命科學，流程型（化工&塑料），批量型。KronosInc.；軟件類別：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；數(shù)據(jù)庫平臺：IBMDB2,MSSQLServer,Oracle；服務器平臺：NovellNetware,OS400,Unix,Windows2000Server,WindowsNTServer。聚焦滁州制造物流需求，安徽時宇科技 MES 系統(tǒng)實現(xiàn) JIT 物料配送，減少線邊庫存堆積，保障生產(chǎn)連續(xù)。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進行實時管理的要求，與合作方共同建設支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設，將公司對于生產(chǎn)過程的關鍵流程及管理方法進行優(yōu)化和固化，實現(xiàn)對關鍵生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡，并且實時采集機床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)控程序及相關聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎，因此先行實施。機床聯(lián)網(wǎng)項目概述機床聯(lián)網(wǎng)項目的實施，為設備層級的有效管控提供了技術支撐，作為底層設備的信息化，是實施數(shù)字化制造的基礎手段是公司推行數(shù)字化制造技術的基礎，為公司推行的數(shù)字化工廠的建設起到舉足輕重的作用。以實時數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，時宇 MES 精細監(jiān)控產(chǎn)能、能耗、良率，為滁州制造企業(yè)提供可量化的優(yōu)化方向。滁州標準化MES系統(tǒng)實施咨詢

聚焦滁州制造精益需求，安徽時宇科技 MES 系統(tǒng)智能排程，減少換型損耗，助力生產(chǎn)效率與交付準點率雙升。滁州汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)怎么做

    訂單變化大），任務、資源、工序流程復雜，約束條件很多，并且完全是一個動態(tài)的過程。企業(yè)需要的就是在可以容忍的時間內(nèi)（例如10分鐘）排出一個較好化的調(diào)度計劃。并且這個排程計劃的優(yōu)化程度是可以判斷和量化的，同時還可以預測對今后的影響（比如可以看到三個月后的情況）。APS必須有很強的適應性。企業(yè)的實際經(jīng)營運作在不同的時間可能會遇到不同的要求，例如，有時會要求短交貨期，有時會要求設備使用率，有時會要求庫存，有時會遇到緊急插單，APS必須很方便的根據(jù)企業(yè)的需求，滿足企業(yè)不同時期的需求。APS的人機界面必須要符合企業(yè)調(diào)度人員的思維模式和排程。讓人經(jīng)過極其復雜的培訓，去適應計算機的要求，是企業(yè)使用人員不能接受的。MES與APS融為一體APS和MES在排產(chǎn)功能上是重疊的。不過，現(xiàn)在的趨勢是APS和MES融為一體，實現(xiàn)四個閉環(huán)：需求預測和訂單承諾閉環(huán)。計劃與排產(chǎn)閉環(huán)。排產(chǎn)與執(zhí)行閉環(huán)。訂單承諾與訂單履約發(fā)貨閉環(huán)。從而形成系統(tǒng)自治，自反饋、自決策。至此，相信大家對MES、APS兩大智能工廠系統(tǒng)有了一個比較的認識了。滁州汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)怎么做

    深度洞察：智能化系統(tǒng)集成的發(fā)展趨勢精益制造驅(qū)動的集成需求從時宇科技在安徽銀禧科技全場景弱電工程中的實踐可以看出，現(xiàn)代制造業(yè)對智能化系統(tǒng)集成提出了更高要求。生產(chǎn)效率提升40%、單位時間產(chǎn)能提升15%的明顯成效，表明智能化系統(tǒng)集成已成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵驅(qū)動力。醫(yī)療行業(yè)的特殊化需求在滁州揚子醫(yī)院8大智能系統(tǒng)的成功實施中，醫(yī)療數(shù)據(jù)傳輸速度提升80%，醫(yī)生接診時間縮短30%，患者出院結算時間縮短66%的成果，揭示了醫(yī)療行業(yè)對智能化系統(tǒng)集成在實時性、穩(wěn)定性方面的特殊需求。機房設備零故障運行、醫(yī)療數(shù)據(jù)安全無泄露的保障水平，為行業(yè)樹立了新的標準。信息化的升級路徑南譙區(qū)電子外網(wǎng)升級改造項目的成功經(jīng)驗顯示，網(wǎng)絡故障率從每月3-4次降至0次，數(shù)據(jù)傳輸響應時間從500ms縮短至80ms，運維成本降低35%，為信息化升級提供了可復制的解決路徑。