米爾迪克AM系列配置的60個工件坐標系，是提升加工效率的重要設計，在多工件、多工序的加工場景中，這一設計能夠發揮出***的實用價值。在傳統的火花機加工中，每次更換工件都需要重新設置坐標系，耗費大量的調試時間，而AM系列的多坐標系設計，可提前將不同工件的加工坐標參數存儲在系統中，當更換工件時，只需通過系統調取對應的坐標系參數，即可加快完成定wei，無需重復調試。對于小型零部件的批量加工，操作人員可將多個工件的裝夾位置坐標分別存儲，實現多工件的連續加工；對于復雜模具的多工序加工，可針對不同工序的加工位置設置**坐標系，讓各工序的加工定wei更為精細。此外，60個坐標系的容量能夠滿足大部分生產場景的需求，無論是中小批量的多品種加工，還是大批量的標準化加工，都能適配。這一設計不僅減少了輔助加工時間，還降低了因頻繁調試帶來的定wei誤差，讓加工流程的效率與精度得到雙重提升，也讓設備在柔性生產線上的適配性更強。 AM50 外形尺寸 2500× 2500×2700mm，廠房布局適配性良好；湖南單頭鏡面火花機廠家批發價

    米爾迪克AM系列的操作手冊與培訓資料經過系統化編制，內容詳細、通俗易懂，能夠幫助操作人員加快掌握設備的操作與維護技能，進一步提升設備的易用性。操作手冊涵蓋了設備的基本操作、參數設置、故障排查、日常維護等多個方面，采用圖文結合的方式，將復雜的操作流程與技術原理直觀地呈現給操作人員；培訓資料則包含了典型加工案例的操作演示、常見問題的解決方法等內容，能夠幫助操作人員加快積累實操經驗。對于新購入設備的企業而言，完善的操作手冊與培訓資料能夠縮短操作人員的培訓周期，讓設備很快形成生產能力；對于設備的日常維護，手冊中的維護指南能夠指導操作人員進行定期的保養工作，減少設備的故障概率，延長設備的使用壽命。 遼寧單頭鏡面火花機生產廠家AM80 機床重量 5000kg，機身穩定性支撐高精度加工；

    米爾迪克AM系列采用觸摸屏、U盤、網絡傳輸相結合的輸入方式，讓加工程序的導入與參數的設置更為便捷，大幅提升了設備的操作效率。觸摸屏作為主要的操作界面，具備直觀的可視化效果，操作人員可通過觸摸操作完成參數設置、程序調取、加工監控等一系列操作，無需依靠復雜的按鍵組合，降低了操作難度。U盤傳輸方式適配離線編程的場景，操作人員可在電腦上完成加工程序的編寫，再通過U盤將程序導入設備，無需設備與電腦實時連接，提升了編程與加工的靈活性。網絡傳輸方式則實現了設備與電腦、生產管理系統的互聯互通，加工程序可通過局域網加快傳輸至設備，同時設備的加工狀態也能實時反饋至管理系統，便于生產管理人員進行遠程監控與調度。在多臺設備協同生產的車間中，網絡傳輸方式能夠實現程序的批量下發，減少了操作人員的重復工作，提升了車間的整體生產效率。三種輸入方式的結合，讓AM系列能夠適配不同的生產場景，無論是單機加工還是流水線生產，都能保持效率更高的操作流程。

    米爾迪克AM系列配備的機床腳墊、可調夾具等標準附件，讓設備開箱后即可投*使用，大幅縮短了設備的安裝調試周期，提升了生產效率。機床腳墊能夠根據車間的地面情況進行高度調整，確保機床的水平放置，減少地面不平對設備加工精度的影響；可調夾具則具備靈活的夾持范圍，能夠適配不同尺寸的工件裝夾，滿足多樣化的加工需求。這些標準附件經過標準化設計，與設備的兼容性良好，無需額外定制，即可實現與設備的加快裝配。在設備到貨后，操作人員只需完成機床的水平調整、夾具的安裝與調試，即可開展加工工作，無需等待額外的配件或進行復雜的改造。對于急于投產的企業而言，這一優勢能夠讓設備加快形成生產能力，減少設備閑置時間，盡快產生經濟效益，同時也降低了設備安裝調試的技術門檻，讓中小企業也能輕松完成設備的安裝與使用。 AM120X、Y、Z 軸行程達 2000× 1300×700mm，加工范圍超大；

    米爾迪克AM系列在放電加工的能量控zhi上實現了精細化分層，能夠根據不同的加工階段輸出對應的放電能量，讓加工效率與加工精度得到平衡。在粗加工階段，系統輸出大能量的放電脈沖，加快金屬材料的蝕除速度，加快完成工件的開粗，縮短加工時間；在半精加工階段，系統適當降低放電能量，對粗加工后的表面進行修整，減少加工痕跡；在精加工階段，系統輸出小能量的放電脈沖，實現精細的鏡面加工，確保工件的表面質量。這種分層的能量控zhi方式，無需操作人員頻繁調整參數，系統會根據加工進度自動切換，提升了加工的自動化程度。此外，能量控zhi的精細化還能減少電極的損耗，讓電極在不同加工階段都能保持良好的狀態，進一步降低了耗材成本。 觸摸屏 + U 盤 + 網絡傳輸的輸入方式，讓程序導入更便捷；湖南單頭鏡面火花機廠家批發價

交換式紙芯過濾器的設計，讓 AM 系列的過濾維護更便捷；湖南單頭鏡面火花機廠家批發價

    米爾迪克AM120聚焦大型工件的加工需求，在行程與承載能力上展現出突出的適配性，X、Y、Z軸行程達到2000×1300×700mm，超大的行程范圍能夠覆蓋大型模具與零部件的加工空間，適配大型汽車模具、大型精密機械零部件的加工場景。該機型比較大工件重量為5000kg，比較大工件尺寸為1800×1200×600mm，可承接大重量、大尺寸的加工任務，在大型模具制造領域具備***的應用優勢。工作臺面到電極板**小距離為650/1100mm，寬裕的加工空間讓大型工件的裝夾、定wei與加工操作更為便捷，比較大電極重量400kg的配置，能夠搭配大規格電極進行加工，提升大型工件的加工效率。機床重量6800kg，厚重的機身結構賦予設備強勁的剛性，在大型工件加工過程中，能夠有用抵抗加工力帶來的變形與震動，確保加工精度的穩定性。儲液箱容積1150L，大容量的儲液設計滿足大型工件長時間連續加工的冷卻與過濾需求，減少因過濾與冷卻不足導致的加工中斷，進一步提升大型工件的加工效率。湖南單頭鏡面火花機廠家批發價

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