15.5.1施工材料在運輸、儲存和施工過程中，應采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施，防止污染環境。15.5.2施工過程中應做到當天施工當天清理現場，并有專人負責的制度。在完成了高效過濾器安裝、地面墻面的裝飾工作之后，潔凈室內不應再進行產塵、揚塵作業。15.5.3應根據環保噪聲標準晝夜要求的不同，合理協調安排施工分項的施工時間。15.5.4施工完成后根據需要可進行環保測評。15.5.5施工組織設計應包括施工節能內容，編制施工節能方案，并經監理(建設)單位審查批準，對從事施工節能作業的專業人員應進行技術交底和必要的實際操作培訓。15.5.6采取節約用電、用水措施，施工用電、用水應安裝計量裝置。物料在進入潔凈室(區)之前按一定程序進行凈化的房間。江蘇電子廠房環境無塵室檢測方法

工程施工新項目安全工作便是工程施工新項目在工程施工全過程中機構生產安全的所有理主題活動。根據對生產制造要素實際的情況操縱使生產制造要素不安全的個人行為和情況降低或***不引起為安全事故尤其是不引起讓人遭受損害的安全事故。使改造無塵室工程施工新項目經濟效益總體目標的完成獲得充分保證。務必留意的是引流罩和冷氣管須作隔熱保溫解決。一般是柜式分體式空調機的房間內機的薄厚一般在0.25m~0.35m充分考慮引流罩的總寬,送風夾道的總寬**少可制成0.5m~0.4m。入選用壁掛式空調時，該送風夾道的總寬還可減少，其他送風夾道的總寬**少可制成0.1米。那樣，無塵室的設計方案可比較大限度地運用建筑空間。江蘇實驗室無塵室檢測值得推薦室內空氣的流動形態和分布。

7.1.1潔凈廠房內各潔凈室（區）的空氣潔凈度等級，應根據電子產品生產工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應根據各潔凈室（區）空氣潔凈度等級和電子產品工藝特點的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者，凈化空調系統宜分開設置：1運行班次或使用時間不同；2生產過程中散發的物質對其他工序、設備交叉污染，對產品質量或操作人員健康、安全有影響；3對溫、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區）內工藝設備發熱相差懸殊；5凈化空調系統與一般空調系統，6系統風量過大的凈化空調系統。

食品衛生質量直接關系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛生質量的因素有生產原料及輔料、生產工藝技術和生產環境等。食品生產環境包括可能與食品接觸 的設備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產控制的目的是為了防止食品在不衛生的條件下加工。食品生產用潔凈間(區)的污染控制是食品生產環境控制的關鍵 環節，其控制對象包括塵粒和微生物。空氣中的微生物無處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發等傳播。空氣中的塵埃粒子越多，細菌附著在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。同樣，病毒也會附著在塵粒上并進行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數量就可以控制附著在其上的微生物。由給定的粒子尺寸測定儀響應當量于被測粒子等效的球體直徑。

17.3.4在系統和設備的外觀檢查后應進行單機試運轉檢查，并應確認運轉正常。其中風機的試運行時間不少于2h，不得反轉，其滑動軸承最高溫度不得超過70℃。17.3.5安裝確認后應進行空態或靜態條件下的運行確認，應進行帶冷（熱）源的系統正常聯合試運轉，并不應少于8h。系統中各項設備部件和自動控制環節聯動運轉應協調，動作正確，無異常現象。17.3.4在系統和設備的外觀檢查后應進行單機試運轉檢查，并應確認運轉正常。其中風機的試運行時間不少于2h，不得反轉，其滑動軸承最高溫度不得超過70℃。17.3.5安裝確認后應進行空態或靜態條件下的運行確認，應進行帶冷（熱）源的系統正常聯合試運轉，并不應少于8h。系統中各項設備部件和自動控制環節聯動運轉應協調，動作正確，無異常現象。潔凈廠房中以水平構件分隔構成的空間,用于安裝輔助設備和公用動力設施以及管線等。江蘇電子廠房環境無塵室檢測方法

沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風速一致的氣流。包括垂直單向流和水平單向流。江蘇電子廠房環境無塵室檢測方法

12.4.2消防應急照明燈(以下簡稱照明燈）的安裝應符合下列規定：1當照明燈安裝在墻上時，照明燈光線不應正面迎向人員疏散方向。2照明燈不得安裝在地面上，或1m~2.2m之間的側面墻上。照明燈宜采用嵌入式安裝并與安裝面平齊，四周應密封。3疏散走道上安裝的照明燈應均勻布置，并保證其地面平均照度不低于5lx。12.4.3蓄光型疏散指示標志牌(以下簡稱標志牌）的安裝應符合下列規定：1標志牌安裝在疏散走道和主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上時，其箭頭應指向**近的疏散出口或安全出口。2標志牌安裝在墻上時，其下邊緣距地面距離不應大于1m；安裝在地面上時，應采用粘貼、鑲嵌式工藝安裝，其安裝后應平整、牢固。江蘇電子廠房環境無塵室檢測方法