2、氮化硼BN，優點：導熱系數非常高，性質穩定。缺點：價格很高，市場價從幾百元到上千元（根據產品品質不同差別較大），雖然單純使用氮化硼可以達到較高的熱導率，但與氮化鋁類似，大量填充后體系粘度急劇上升，嚴重限制了產品的應用領域。聽說有國外廠商有生產球形BN，產品粒徑大，比表面積小，填充率高，不易增粘，價格極高。3、碳化硅SiC 優點：導熱系數較高。缺點：合成過程中產生的碳及石墨難以去除，導致產品純度較低，電導率高，不適合電子用膠。密度大，在有機硅類膠中易沉淀分層，影響產品應用。環氧膠中較為適用。加熱到825℃分解為氧化鈣和二氧化碳。普陀區本地填料供應

牟秋紅等以Al2O3為導熱填料，制備了熱硫化導熱硅橡膠，考察了5種表面處理劑對Al2O3填充硅橡膠性能的影響。結果發現，5種處理劑處理均能提高硅橡膠的熱導率，其中以乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷效果**為明顯。表面處理劑的加入既可以改善填料的分散能力，又可以減少硅橡膠受外力作用時填料粒子與基體間產生的空隙，減少應力集中導致的基體破壞。表面處理劑對硅橡膠熱導率的影響應該是“橋聯”和“包覆”共同作用的結果。一方面，其“橋聯”作用改善了填料與基體的界面相容性，減少了界面缺陷及可能存在的空隙，從而降低了體系的熱阻；另一方面，若包裹在填料表層的偶聯劑的熱導率較低，又會增加熱阻。表面處理劑是否能夠提高復合材料的熱導率，關鍵在于處理是否能夠在界面處形成有效的鍵合。靜安區常見填料銷售廠主要用于淺色脲醛及三聚氰胺甲醛樹脂配方中。

符合工業應用的填充劑需滿足六項**指標：化學性質穩定不與基材反應不影響材料耐候、耐熱特性保持基體物理性能完整具備高填充比例承載能力材料密度低于基體塑料具有***成本控制優勢填充體系按原料屬性分為兩大類：無機填充劑：碳酸鈣（重質/輕質）高嶺土與硅藻土滑石粉及云母粉二氧化硅類填料有機填充劑：植物纖維（木粉/竹粉）合成樹脂微球再生纖維素材料淀粉基填充物在工業生產中主要發揮以下作用：降低樹脂使用量從而節約原料成本改善注塑成型加工流動性調節制品熱膨脹系數增強制品尺寸穩定性提升特定力學性能（如增強型填料）賦予制品特殊功能（如阻燃/導電）

C 云母：這是云母族礦物的總稱，是復雜的硅酸鹽類，單斜晶系，晶體常成假六方片狀。**體是鱗片狀，有玻璃光澤。解理平行底軸面極完全。薄片具有彈性，種類很多，在塑料工業中***使用的有以下幾種：白云母:白色、淡黃色、談棕色或筋紅色，薄片透明，比重2.76-3.1，硬度2.0-2.5黑云母:黑色、深棕色或深綠色，比重2.8-3.2，硬度2.5-3.0。金云母:金云母也稱鎂云母，黃色至深棕色。云母具有優良的耐熱、耐酸堿性和電氣絕線性。云母粉也易與樹脂混合。天然產的碳酸鈣礦物有石灰石、方解石、白滅、大田石等，將它們磨成粉后叫為普通碳酸鈣。

10、鱗片狀高導熱碳粉 優點：導熱系數高，粒徑在納米級，填充率高；缺點：堆積密度大，不易加工，價格昂貴（但低于纖維狀高導熱碳粉）。綜上，不同填料有各自特點，選擇填料時應充分利用各填料的優點，采用幾種填料進行混合使用，發揮協同作用，既能達到較高的熱導率，又能有效的降低成本，同時保障填料與基體材料的混溶性。早在上世紀70年代，封裝樹脂就已經成為微電子封裝材料的主流，以其生產工藝簡單、低成本等優點占據了整個封裝材料市場的95%以上，為了提高封裝樹脂的綜合性能，以滿足現代日益發展的微電子封裝的要求，導熱填料在封裝樹脂中所占的比例也將會越來越大。所以在一定程度上來講，導熱填料對封裝樹脂性能的好壞起著決定性作用，對導熱填料的研究也成為研究開發導熱材料的重要組成部分。導熱填料的添加技術已經成為導熱材料生產廠家****的技術 [1]填充劑的基本特性是指其在應用中對被填充物和填充物構成的復合體性能影響，起主導作用的特性。浦東新區質量填料哪里買

棉屑是由棉布剪裁或棉紡凈化對所獲得，填充棉屑的塑料制品抗沖性能有改善，而且體積大。普陀區本地填料供應

填充劑（英文名稱filler）又名填料、填加劑、填充物（additive；addition agent；stuffing bulking agent）。加入物料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固體物質。通常不含水、中性、不與物料組分起不良作用的有機物、無機物、金屬或非金屬粉末等均可作為填充劑。常用的工業填充劑有高嶺土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化鋁粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纖維、粉末狀軟木、金剛砂等。在化工生產的塑料加工、橡膠加工、紙張、涂料、農藥、醫藥等產品中大量使用各種填充劑，不但改善了這些產品的性能，也**降低了生產成本。 [1]普陀區本地填料供應

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