加工單材料明細中增加【行中止】、【中止人】、【中止時間】三個字段，用于設置材料中止并記錄操作人、操作時間，支持變更。材料中止后自動過濾掉中止材料重算產品齊套數量。中止的材料行禁止轉換為請購單、采購訂單、調撥單、裝箱揀貨。生加工單材料明細表、統計表等相關報表增加【行中止】、【中止人】、【中止時間】字段。中止的材料行禁止自制領料、自制退料、生產補料、生產補料退料、倒沖領料?？捎昧窟x項-生產待發量自動過濾掉中止的材料行。MRP計算生產占用量時自動過濾掉中止的材料行。備料分析計算生產待發量時自動過濾掉中止的材料行。齊套分析計算生產待發量時自動過濾掉中止的材料行。多階投產計算材料待待發量時自動過濾掉中止的材料行。采購需求分析按加工單運算時自動過濾掉中止的材料行。中止的材料行禁止流轉派工單。中止的材料行已出庫部分仍支持成本核算時作為直接材料取值。選項【材料(含退料)新增/修改/刪除時，反向檢查是否滿足領料入庫/質檢的控制要求】計算齊套數量時濾掉行中止=中止的材料行。委外加工支持材料行中止，同自制加工。 T+Cloud 「合并報表」來了，支持自動抵消分錄、合并底稿。長興零部件生產軟件試用版

    近期，T+工程師針對常見高頻的問題做了整理，希望對正在使用T+的你有幫助，一起來看看這些常見的問題吧。T+為什么工序派工單中沒有材料明細？可以檢查【系統管理】-【選項設置】中的“生產”頁簽，確認是否勾選了“工序派工時顯示材料明細”。啟用該選項后，工序派工單界面會有材料明細區域。TC美團專版銷售管理模塊中為什么沒有銷售訂單啟用了加盟店之后才會有銷售訂單PS：購買美團專版中的訂貨商城必須購買一個站點加盟店管理。沒有購銷模塊的情況下，做入庫調整單無法選到關聯入庫單是什么原因？原因：1、入庫單已經生成憑證；2、非當月的入庫單；手工調整時，如果用戶沒有填寫關聯入庫單號，只能對存貨結存成本進行調整；手工調整時，如果用戶填寫了關聯的入庫單號，系統更新關聯的原入庫單號的入庫成本。T+銷貨單表頭【業務員】字段為什么刪除后，再進行修改時員工參照界面無數據？受【部門】字段限制，表頭調出【部門】字段，有數據時默認選擇該部門下的業務員。 金華生產軟件費用是多少T+Cloud「智慧車間」讓工序派工/領料，一部手機就能搞定！

    物料需求計劃在生產過程中，起著承上啟下的作用，物料需求計劃來自銷售預測、客戶訂單、BOM層級中上階物料所衍生的相關需求、物料預留等形式的需求，通過相應運算邏輯，以生成MRP物料的計劃需求或計劃訂單，根據供應方式，分別轉換成采購申請、采購訂單、自制件生產訂單等，其重要性不言而喻，而本次T+Cloud迭代的「物料需求計劃」滿足了生產過程中，無BOM存貨投產、MRP運算單據數值型字段合計顯示等相關功能，大幅提升生產效率。支持對無BOM的存貨進行投產生成計劃。邊設計邊生產的業務場景下，成品或半成品尚未設計完成時，需要生產包含待制品數量的生產或委外計劃，便于生產部門提前規劃工作，待BOM設計完成后，更新BOM，補錄加工單材料進行正式的生產下達。在MRP運算方案中增加選項，支持勾選：無BOM（含BOM停用）的自制件/委外件生成生產加工單/委外計劃。勾選該選項后，系統在進行MRP運算時，只要存貨屬性包含自制或委外，就會強制生成對應的生產計劃或委外計劃，對于其中無BOM的存貨，在運算說明中會增加相關說明：生成計劃，但無有效BOM。若用戶存在漏錄BOM的情況，可以在運算過程中參考該提示，進行BOM補錄。

    一提到財務報表，大多數人會認為那是比“天書”還難的東西，會計有時候對財務報表也頭疼，什么合并報表、報表數據匯總、報表數據查詢&分析、應用各種函數等......如果是有分支機構那做報表更是繁瑣，T+Cloud本次迭代的「新TUFO」財務報表，有了新的變化，幫財務人員解決了不少報表相關的問題。導入外部報表數據，以便在TUFO中匯總單組織場景：導入其他系統報表，用于集中查詢、分析多組織場景（啟用【財務多機構核算】）：導入掛名機構報表，用于集中查詢、合并。導入以前年度報表數據，以便在TUFO中用GET函數取歷史報表數據。報表數據導入：支持在報表數據界面導入報表數據。導入以前年度報表數據：支持導入TUFO啟用期間之前的報表數據，以便用GET函數取上年發生數、上年期末數。 T+Cloud「自配送」提升配送效能，保障運力充足！

    T+Cloud「自配送」新增派車工作臺，實現多場景下手工派車！（二）場景5；若庫存可用量充足，派車后就將已派的單據批量生成出庫單。場景6；當天下班前，調度人員查詢一下當天派出去的司機，誰送完了，誰還沒送完，查看派送任務執行情況。場景7；客戶打電話詢問XX單是否送貨，調度人員要查詢客戶訂單的狀態，是已指派了，還是未指派；指派了的是哪天送，如果是當天送的司機當前在哪個位置，給客戶一個準確的回復。【派車工作臺】能解決以上所有場景，并且通過【未派車、已派車未送、已送達、全部單據】幾個版塊的劃分，能快速匹配相應的場景，同時支持地圖圈選派車、地圖檢查派車合理性、裝載量估算等處理。【存貨檔案】上增加“計算送貨裝載量單位”字段，用于設置當前商品裝車的常用單位，結合【車輛檔案】的“裝載量”，來評估車輛是否滿載。功能入口：【物流配送】-【派車工作臺】。 要賬太難有苦難言？T+【賬期收款】防止回款難！舟山生產軟件如何收費

T+Cloud「自配送」頂配神器上線啦，提升企業配送效率！長興零部件生產軟件試用版

    數字化轉型的目標是提高企業的核心競爭力和改善管理，制度和流程的規范化是提高管理水平和控制成本的關鍵。下面我們來看T+C生產制造電子行業通過5個方面幫助企業建立動態平衡的生產管理體系?；A資料管理—結構化，方便統一管理；結構化的BOM結構信息及對應工藝規程，使產品信息集于一點，方便統一管理。BOM建立多個版本，對于產品的技術變更或產品升級提供了很大方便。銷售環節，確保利潤率提示生產工藝一一對應；可設置報價規則，銷售報價時自動生成報價，客戶簽單后生成產品BOM，排產時自動生成材料明細，打通銷售報價、工藝管理、個性生產各環節，確保利潤率同時提升多品種小批量接單生產工藝的一致性。需求管理及供應環節，規避發貨逾期、缺料等問題；自動根據物料清單生成采購、生產及委外計劃，按需采購、按需生產。生產制造環節，減少浪費提高執行率；模擬排產：齊套分析功能避免了停工待料，提供計劃執行性；嚴格控制領料和入庫，對于生產部門的規范作業會有很大幫助；在車間工序的現場管理方面，提供了派工管理、移動報工，工序檢驗、工序轉移、電子看板等作業，為現場的規范管理保駕護航。庫存管控及核算，規避積壓有效管控成本；提供多種庫存分析和預警功能。 長興零部件生產軟件試用版

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