（二）艱苦的牙膏復合軟管研制過程： 中國牙膏復合軟管的研制期間，恰逢極左思潮逐漸解體，和科學春天的到來。在“科學技術是一生產力”的推動下，在中國綜合國力十分落后的情況下，開展了極其艱苦的攻堅工作。當時上海是全國的經濟技術中心，全國的技術裝備另部件采購大部分均來自上海，這就是牙膏復合軟管研制基地設在上海并獲得成功的主要原因。 （1） 制造軟管的復合片材組成層次變遷： 1972年至1978年間制造復合軟管的片材是由“雙零”鋁箔用白乳膠黏結造幣紙（是用尿醛塑料處理過的卷紙），鋁箔面用熱聚乙烯黏結透明聚乙烯薄膜。紙面用熱聚乙烯黏結反貼印刷圖案的透明薄膜（把圖案夾在透明膜下，加以保護）。化工原料等流體產品的包裝容器.公司產品規格齊全,軟管直徑16-50mm管長不等。調味品管

牙膏是人們的日常生活必需品，現在市面上牙膏琳瑯滿目，但大多都采用軟管包裝，常見的有全塑和鋁塑復合軟管。一般結構從內向外依次為熱封層/粘合層/阻隔層/粘合層/印刷層。全塑的阻隔層為EVOH，鋁塑的阻隔層為鋁箔。復合層的復合強度對牙膏軟管的整體性能有直接影響，在力學性能、阻隔性能方面具有1+1＞2的效果。如果復合強度低，則可能導致在運輸存儲期間，牙膏軟管出現復合層分離現象，影響牙膏的貨架期質量。

另外，如牙膏中含有脂類香精，則香精會向熱封層滲透，甚至達到粘合層，導致熱封層與阻隔層的分離，使牙膏軟管出現分層現象，影響貨架期質量的同時降低了消費者對牙膏質量的期望。因此，為了確保牙膏的貨架期質量及消費者印象，有必要對牙膏復合軟管的復合強度進行監測。

南京全塑復合軟管廠醫藥,化學制劑,食品,化工原料等流體產品的包裝容器。

而在成本方面:讓你每只軟膏可節約包裝成本6-8分錢,依據自產自用軟管的生產成本與銷售市場價格測算,如果配套生產鋁朔復合軟管包裝自產自用的話,您可節約銷售費用0.015元,外包裝費用0.005元長途運輸費用0.005-0.01元,自產自用共計可節約3分錢的環節成本費用,再加上外購軟管可節約的環結利潤3-5分錢,每支軟管可節約成本6-8分錢。 您一年需求軟管2000萬支,可節約軟管包裝成本120萬-160萬元;年需求3000萬支可節約軟管包裝成本180萬-240萬元;年需求4000萬支可節約軟管包裝成本240-320萬元;年需求5000萬支可節約軟管包裝成本300萬-400萬元;年需求軟管6000萬支可節約軟管包裝成本360萬-480萬元;

本機還榮獲多項國家專利,專利號為02219950.0。高頻焊刀的專利號為002119963.7。還可與我公司生產的B.ZT-III型全自動注肩機配套成全自動制管生產線。采用聯機工作速度快、質量好、結構科學合理,具有片材使用率比較高化,勞動強度比較低化,使用安全等特點。與國外產品相比的主要特點是投資少,只有進口設備的十分之一。 我公司的制管機以設備先進,價格合理贏得國內外顧客的青睞,如納愛斯集團,上海三櫻包裝材料有限公司、菲律賓的聯合利華等**企業。 若了解詳細情況,我公司可**提供項目方案及可行性研究報告,并可咨詢公司項目**。該款產品是值得您選購的好產品！

（一）牙膏復合軟管在中國研制的由來： 自發明牙膏以后的近一個世紀以來，始終是鉛、錫、鋁金屬軟管統治著牙膏包裝，但這些金屬元素對人的身體健康危害甚大，有形無形的給人造成重金屬中毒，甚至加快人體衰老。特別是對膏體的耐腐蝕方面，更是差強人意，鉛錫軟管的大面積腐蝕斷裂，鋁管的局部腐蝕穿孔。直至金屬軟管淘汰前也未得到徹底解決。當塑料大發展的時期到來后，人們便把軟管的變革希望，寄托在化學性能穩定耐腐蝕性強的聚乙烯塑料上。西安牙膏廠率先于上個世紀七十年代初，生產出聚乙烯塑料軟管牙膏，投放市場。遺憾的是，生產后不久，牙膏香氣、涼味消失殆盡。試驗失敗，但卻肯定了其耐腐蝕優良的一方面，也認定其保香性不好的弱點。我司韓國化妝品軟管分為雙層、五層塑料軟管。蘇州鋁復合軟管封尾

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**近市場上***推出的塑料擠壓軟管，能提供客戶多種裝飾選擇。這類軟管現有***的各類大小和顏色，也提供UV、亞光或光亮的外觀，還有聚丙烯和高密度及低密度聚乙烯材料，包括柔軟觸感、雙層以及共擠。裝飾工藝包括膠印、絲網印刷、熱燙和貼標，據該公司報道。

   除了軟管包裝明顯便利的因素（例如能從包裝內擠出更多的內容物產品）外，還能獲得軟管包裝上更多的顏色以及眾多美麗的圖案。而目前市場對和軟管相關的復合層有不斷增長的興趣，這是由于其印刷質量。  

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