塑料復(fù)合軟管具有其它材料難以比擬的優(yōu)點(diǎn),因此,自問世起,就在化妝品和藥品包裝上嶄露頭角。目前更成為化妝品和藥品不可或缺的包裝形式。

軟管可分為無縫管和有縫管。 無縫管包括冷沖壓成形、滾壓成形和擠出成形;有縫管包括高頻焊接、超聲波焊接、熱焊接及其它成型方法。其中擠出成型可加工多層或單層塑料軟管。復(fù)合軟管與多層共擠軟管的對(duì)比有縫復(fù)合軟管和多層共擠軟管相比具有較多的優(yōu)勢(shì)。

  隨著技術(shù)的不斷提高,鋁箔越來越薄,其在片材中所占的含量比例也越來越小,由1980年的29.44％下降至目前的12.21％。現(xiàn)在**薄的鋁箔只有 12μ。這樣使阻隔層更貼近內(nèi)容物。

公司生產(chǎn)的廠家直銷塑料軟管經(jīng)輕工業(yè)鑒定為"、無味”產(chǎn)品。浙江化妝品復(fù)合軟管制作

1978年后改用單零鋁箔，外層用粘接劑黏結(jié)白聚乙烯膜做印刷面，內(nèi)層用粘接劑黏結(jié)透明聚乙烯膜做為保護(hù)層。 （2） 管筒焊接方法的變更： 1972年至1979年間采用熱聚乙烯黏結(jié)法或超聲波焊接法，連續(xù)制造成筒。 1979年后改用高頻電磁波連續(xù)焊接成筒。 （3） 兩種管筒與管肩粘接成型方法： 一種是先預(yù)制成管肩，再將管肩與管筒采用高頻電磁波焊接的兩步成型法。此種成型法，*是進(jìn)口的AISA制管機(jī)上采用。 另一種則是在制肩模具上同時(shí)把管筒注接上去的一步成型法。此種成型法是中國制造的制管機(jī)和進(jìn)口的KMK制管機(jī)上所采用的。上海鋁復(fù)合軟管廠家日用包裝,醫(yī)藥軟管,化妝品軟管、灌裝封尾機(jī)。

2彎曲自如 可繞性

復(fù)合軟管的曲率半徑是橡膠管和金屬軟管的1／3倍；在極度彎曲時(shí)，管內(nèi)始終保持圓狀，絕不發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象

3耐正負(fù)壓性能

由于該管的主骨架是由鋼環(huán)作骨架，比較高工作壓力可達(dá)5.0mpa，負(fù)壓可達(dá)0.1mpa。當(dāng)流體驟然超壓時(shí)不會(huì)產(chǎn)生瞬間爆破，*使管體產(chǎn)生蠕動(dòng)現(xiàn)象。

4耐溫性能好

正常使用下可耐-40℃~260℃，不會(huì)因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象。

5耐腐蝕性能

復(fù)合軟管對(duì)含芳香烴的化學(xué)制品以及酸堿等液體介質(zhì)，都具有良好的耐腐蝕性能。***適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學(xué)溶劑和液化石油氣等。

牙膏鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線可與我公司生產(chǎn)的B.ZT-III型全自動(dòng)注肩機(jī)配套成全自動(dòng)制管生產(chǎn)線。

采用聯(lián)機(jī)工作速度快、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,與國內(nèi)現(xiàn)普遍使用的制管機(jī)相比,具有片材使用率比較高化,勞動(dòng)強(qiáng)度比較低化,使用安全等特點(diǎn)。

牙膏鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線組主要包括:自動(dòng)放卷裝置、對(duì)接平臺(tái)、貯存器、自動(dòng)切邊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)成型裝置、

高頻焊接機(jī)構(gòu)、全塑復(fù)合材料焊接機(jī)構(gòu)、垂直、水平索引機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送管機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制**圓切裝置及人機(jī)界面控制系統(tǒng)。 醫(yī)藥,化學(xué)制劑,食品,化工原料等流體產(chǎn)品的包裝容器。

。 (2)由于引進(jìn)的是國外比較先進(jìn)的設(shè)備,再加上三櫻公司的復(fù)合片材,以前存在的技術(shù)問題也隨之解決了。 (3)復(fù)合片材可以采用凹版印刷方式印刷,印刷質(zhì)量有了很大的提高,不僅大字的印刷色彩比較濃重,光潔度很高,而且還可以印刷精細(xì)的文字(產(chǎn)品說明) 當(dāng)原材料,制管技術(shù)與印刷技術(shù)的問題解決以后,成本高成為制約復(fù)合軟管發(fā)展的一個(gè)主要因素。當(dāng)時(shí),復(fù)合片材每平方米至少需要25元,一平方米可以制作60個(gè)牙膏管,一個(gè)牙膏管差不多需要0．4元,導(dǎo)致牙膏的整體成本上升。內(nèi)層、兩個(gè)粘合層,另有阻隔層。上海鋁復(fù)合軟管廠家

內(nèi)加熱封尾機(jī),燙金機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備。年生產(chǎn)塑料軟管8000萬支。浙江化妝品復(fù)合軟管制作

(1)原材料短缺 復(fù)合片材在中國市場(chǎng)上是一片空白,原材料的短缺導(dǎo)致制管生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)不起來。 (2)技術(shù)落后 當(dāng)時(shí)國內(nèi)比較強(qiáng)調(diào)自力更生,所以上海牙膏廠并沒有走出國門,有一種閉門造車的感覺,導(dǎo)致復(fù)合軟管制管與印刷的技術(shù)水平比較落后,使復(fù)合軟管生產(chǎn)線擱淺。 復(fù)合軟管再現(xiàn) 到了80年代后期,國家**開放政策***實(shí)施,國內(nèi)牙膏產(chǎn)量已近10億支,不僅滿足了國內(nèi)市場(chǎng)的需求,而且有部分出口。這一時(shí)期,功能性牙膏的開發(fā)也加快了速度。在人們對(duì)潔齒和防治牙病要求并重的情況下,各種***牙膏應(yīng)運(yùn)而生。浙江化妝品復(fù)合軟管制作

上海博睦實(shí)業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的包裝中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海博睦實(shí)業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！