密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當(dāng)硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴(kuò)散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導(dǎo)致硅酮密封膠表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象發(fā)生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復(fù)原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。施工環(huán)境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。杭州附近門窗幕墻膠招商

起鼓現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：幕墻接縫的耐候膠在24小時內(nèi)未固化至足夠深度（按壓可恢復(fù)），無法抵抗接縫發(fā)生的較大變形（幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的），最終導(dǎo)致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現(xiàn)象，有人要問了：膠縫不平整都是“起鼓”嗎？并非如此。在打膠過程中，起泡現(xiàn)象也引起膠縫不平整。起鼓現(xiàn)象的正確判定是：1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現(xiàn)大面積的不平整現(xiàn)象，而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫，膠體是實(shí)心的。而起泡現(xiàn)象的正確判定則是：密封膠表面多為連續(xù)的或單個的泡狀隆起，割開密封膠，對應(yīng)位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面，都可能存在。所以，起泡與起鼓是不同的情況，兩者需要仔細(xì)鑒別。江西附近門窗幕墻膠生產(chǎn)密封膠只有單面能夠接觸空氣，接觸的其他三面(如玻璃、鋁材、襯墊材料)基本上是不透氣的。

起鼓是膠的質(zhì)量問題導(dǎo)致的嗎？也不是。起鼓主要的兩個關(guān)鍵因素：一是密封膠24小時的固化深度，受環(huán)境溫度和濕度影響，二是接縫變形量，與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關(guān)，這兩個因素都與密封膠的質(zhì)量沒有關(guān)系。所以，起鼓不是膠的質(zhì)量問題，而是一種應(yīng)用問題。因此，環(huán)境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下，密封膠的固化速度會變慢，易發(fā)生起鼓現(xiàn)象。例如北方地區(qū)的春秋季節(jié)、南方的冬季等；大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。

很多人都覺得幕墻行業(yè)是建筑業(yè)的一個縮影，它對于相關(guān)行業(yè)都是有一定借鑒意義的。前幾年的建筑業(yè)發(fā)展得有多蓬勃，幕墻發(fā)展就有多迅速。大批的技術(shù)人才不斷地輸送進(jìn)這個行業(yè)，甚至高校都開始出現(xiàn)專門的幕墻專業(yè)。我們也如愿成為了世界幕墻生產(chǎn)大國。但是，“大國”之后，多久才能到達(dá)“強(qiáng)國”是一個值得深思的問題。現(xiàn)在建筑行業(yè)的暫冷，讓我們的腳步慢了下來。慢下來，正好給了我們思考學(xué)習(xí)的時間。上坡不易，咱們攢好力氣，再出發(fā)。幕墻門窗密封是建筑節(jié)能和安全體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到建筑的整體性能和使用壽命。

在當(dāng)前原材料漲價的大背景下，市面上出現(xiàn)了許多充油硅酮耐候膠產(chǎn)品，以低價吸引用戶。中國幕墻網(wǎng)5月17日文章《有機(jī)硅原材料價格暴漲，低價的“硅酮膠”，你敢用嗎》中詳細(xì)說明了充油膠在5000小時紫外線老化和70℃，14天熱老化后出現(xiàn)的彈性下降、硬度上升現(xiàn)象，性能下降非常明顯，滿足不了密封膠相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，會直接給用戶帶來嚴(yán)重質(zhì)量問題甚至安全隱患!硅酮耐候密封膠充油，會導(dǎo)致耐候密封膠開裂、粉化、硬化、流油等問題，以致密封膠過早失效，從而導(dǎo)致幕墻漏水、漏氣，能耗上升，影響正常使用。充油硅酮耐候密封膠出現(xiàn)開裂、硬化，甚至粉化，危害幕墻現(xiàn)象。有一些密封膠在使用一段時間后，就出現(xiàn)黑斑、變黃等現(xiàn)象，外觀極其難看，嚴(yán)重影響視覺上的美感。杭州好用門窗幕墻膠招商

凌志新材不僅在產(chǎn)品性能上追求更好，更在環(huán)保和創(chuàng)新領(lǐng)域不斷探索與突破，積極地為構(gòu)建綠色未來貢獻(xiàn)力量。杭州附近門窗幕墻膠招商

作為二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產(chǎn)品的屬性，但由于其價格較低，這兩類原材料又再度成為了某些不顧產(chǎn)品底線，只追求短期利益的企業(yè)的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經(jīng)過精餾制得的高沸物為主要原料，再經(jīng)醇解或水解工藝制得，主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，應(yīng)用到硅酮密封膠中容易導(dǎo)致成分析出，造成硅酮密封膠力學(xué)性能和粘結(jié)性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環(huán)硅氧烷混合物（ＤＭＣ）為原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有機(jī)硅密封膠，填充裂解硅油的有機(jī)硅密封膠的生產(chǎn)成本更低，但同樣會造成密封膠力學(xué)性能會變差，尤其是其老化性能大大降低，導(dǎo)致發(fā)生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質(zhì)量事故，給幕墻造成很大的安全隱患。杭州附近門窗幕墻膠招商