化妝品包裝瓶的模具對表面光潔度要求極高，水路內(nèi)的雜質(zhì)若隨冷卻過程附著在瓶身，會影響包裝顏值。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機為某化妝品包裝模具廠解決了這一難題。設(shè)備的精細清洗模式能深入模具的細微水路，清理 0.01mm 級的雜質(zhì)。清洗后的模具生產(chǎn)出的包裝瓶，表面無瑕疵、光澤度提升，產(chǎn)品在市場上更具競爭力。作為源頭工廠，公司根據(jù)化妝品模具的高精度需求，定制了清洗液，避免清洗過程對模具表面造成損傷，同時提供 7×24 小時技術(shù)支持，確保生產(chǎn)中遇到問題能及時解決。管內(nèi)壁潔凈如新，廣州逸在智能科技，清洗機效果看得見。無錫智能模具水路清洗設(shè)備

電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性是設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)，逸在智能選擇了施耐德這一百年電氣品牌作為合作伙伴。設(shè)備的斷路器、接觸器、繼電器等關(guān)鍵電氣元件均來自施耐德，這些元件不僅通過了國際電工委員會（IEC）的嚴苛認證，還具備過載保護、短路保護等多重安全功能，能有效預(yù)防因電壓波動、電流異常導(dǎo)致的設(shè)備故障。此外，開茲的氣動元件為設(shè)備提供了穩(wěn)定的氣壓輸出，其精密的閥體設(shè)計確保了氣壓調(diào)節(jié)的平滑性與準確性，讓 “空爆技術(shù)” 的威力得到充分發(fā)揮。這些國際品牌部件的協(xié)同作用，構(gòu)成了設(shè)備穩(wěn)定運行的 “堅強后盾”。青島模具水路清洗機廠家逸在 DOUBLE-EASY，幫你解決清洗難，模具保養(yǎng)不用愁。

注塑模具的水路堵塞是工廠常見難題，水垢、鐵銹堆積會導(dǎo)致冷卻不均，使產(chǎn)品成型周期延長 20% 以上，還易出現(xiàn)縮痕、變形等缺陷。廣州逸在智能科技作為源頭工廠，研發(fā)的模具水路清洗機專為解決這一問題而生。該設(shè)備通過高壓水流配合電解作用，能深入 0.5mm 的細微水路，將水垢分解為可溶性物質(zhì)，再由超聲波震蕩剝離管壁殘留雜質(zhì)。某塑膠廠使用后，模具冷卻效率提升 30%，每天多產(chǎn)出 500 件合格產(chǎn)品。作為源頭工廠，可根據(jù)模具水路布局定制清洗接頭，適配不同品牌模具，設(shè)備價格比代理商低 15%，還提供上門調(diào)試服務(wù)，讓生產(chǎn)更高效。

傳統(tǒng)模具水路清洗操作復(fù)雜，需專業(yè)人員把控。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機，注重智能化設(shè)計，操作面板簡潔明了，預(yù)設(shè)多種清洗模式。操作人員只需選擇模具類型，設(shè)備便會自動調(diào)節(jié)水壓、電解時間等參數(shù)。配備的觸摸屏可顯示清洗進度、水路壓力等數(shù)據(jù)，方便實時監(jiān)控。某工廠新員工經(jīng)半小時培訓，即可熟練操作。公司作為源頭工廠，在設(shè)備中融入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，支持遠程故障診斷，售后團隊可通過云端數(shù)據(jù)快速定位問題，減少停機時間，讓智能化清洗惠及更多企業(yè)。管路通暢效率高，逸在清洗機，助力模具生產(chǎn)更順暢。

新能源汽車配件對精度要求極高，其模具水路的清潔度直接影響配件的尺寸精度。某新能源汽車配件模具廠使用廣州逸在智能科技的模具水路清洗機后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提升。設(shè)備的精細清洗功能能深入模具細微水路，精細每一處殘留雜質(zhì)，確保模具冷卻均勻。清洗后的電池外殼模具生產(chǎn)出的配件，尺寸誤差控制在 0.02mm 以內(nèi)，完全符合新能源汽車的嚴苛標準。作為源頭工廠，公司的技術(shù)團隊與該廠的工程師密切合作，根據(jù)電池外殼模具的特性，優(yōu)化清洗參數(shù)，讓設(shè)備更好地適配其生產(chǎn)需求，為新能源汽車配件的高質(zhì)量生產(chǎn)保駕護航。逸在 DOUBLE-EASY，運行穩(wěn)定噪音小，車間使用不擾民。廣東水研模具水路清洗機

逸在 DOUBLE-EASY，水汽混合技術(shù)，清洗很徹底。無錫智能模具水路清洗設(shè)備

作為模具水路清洗機的源頭工廠，廣州逸在智能科技在研發(fā)上投入巨大。公司組建了 15 人的專業(yè)研發(fā)團隊，其中 5 人擁有 10 年以上清洗設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，累計獲得 12 項相關(guān)資質(zhì)，包括 3 項發(fā)明資質(zhì)。在技術(shù)上，團隊自主研發(fā)的自適應(yīng)水路清洗算法，能根據(jù)不同模具的水路長度、彎道數(shù)量自動調(diào)節(jié)水壓脈沖頻率，確保清洗效果的同時避免水路損傷。生產(chǎn)車間采用精益生產(chǎn)模式，配備 3 條自動化組裝線，從零部件檢測到整機調(diào)試，每道工序都有數(shù)字化記錄，確保設(shè)備合格率達 100%。某大型模具企業(yè)實地考察后，一次性采購 10 臺設(shè)備，正是看中了公司從研發(fā)到生產(chǎn)的全鏈條把控能力，以及設(shè)備穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。無錫智能模具水路清洗設(shè)備