作為模具水路清洗機的源頭工廠，廣州逸在智能科技在研發上投入巨大。公司組建了 15 人的專業研發團隊，其中 5 人擁有 10 年以上清洗設備研發經驗，累計獲得 12 項相關資質，包括 3 項發明資質。在技術上，團隊自主研發的自適應水路清洗算法，能根據不同模具的水路長度、彎道數量自動調節水壓脈沖頻率，確保清洗效果的同時避免水路損傷。生產車間采用精益生產模式，配備 3 條自動化組裝線，從零部件檢測到整機調試，每道工序都有數字化記錄，確保設備合格率達 100%。某大型模具企業實地考察后，一次性采購 10 臺設備，正是看中了公司從研發到生產的全鏈條把控能力，以及設備穩定的性能表現。逸在 DOUBLE-EASY，靠 DBHM 技術，高速水汽沖掉垢銹。蘇州模具水路清洗機直銷

在注塑、壓鑄行業，模具水路堵塞導致冷卻效率下降是普遍痛點。廣州逸在智能的模具水路清洗機，通過雙向脈沖爆破技術與氣蝕水蝕協同原理，重新定義工業清洗標準。1. 重心技術突破雙向脈沖爆破：以5-20Hz頻率交替正反沖洗，產生微射流沖擊剝離水垢（實驗顯示流量恢復率達98%）1；氣蝕空化效應：壓縮空氣與水混合形成高壓氣泡，爆破時釋放能量清理管壁銹蝕（壓力波動達800kPa）1；電解輔助清洗：集成電解模塊分解頑固氧化物，適用于鋁等復雜材質水路6。2. 逸在智能的差異化方案雙水箱智能切換：清洗液與清水自動分離，避免交叉污染（獲國家資質）1；變頻節能設計：根據水路堵塞程度自動調節壓力，能耗降低35%；工業級不銹鋼結構：耐高壓（0.8MPa）設計，適配汽車模具等嚴苛場景1。3. 行業應用案例汽車模具：為廣汽某車型模具清洗冷卻水路，水垢清理率＞99%，冷卻效率恢復至初始值95%；電子壓鑄件：解決電機殼水路殘留沙粒問題，良率提升27%2。上海模具水路清洗機電話逸在 DOUBLE-EASY，不用拆管省時間，清洗快速不誤工。

電氣系統的穩定性是設備安全運行的基礎，逸在智能選擇了施耐德這一百年電氣品牌作為合作伙伴。設備的斷路器、接觸器、繼電器等關鍵電氣元件均來自施耐德，這些元件不僅通過了國際電工委員會（IEC）的嚴苛認證，還具備過載保護、短路保護等多重安全功能，能有效預防因電壓波動、電流異常導致的設備故障。此外，開茲的氣動元件為設備提供了穩定的氣壓輸出，其精密的閥體設計確保了氣壓調節的平滑性與準確性，讓 “空爆技術” 的威力得到充分發揮。這些國際品牌部件的協同作用，構成了設備穩定運行的 “堅強后盾”。

作為源頭研發與生產企業，逸在智能從成立之初就將 “技術自主” 作為重點戰略。公司的研發團隊由深耕工業清潔領域十余年的大拿組成，他們深知傳統清洗方式的痛點：人工清洗耗時費力，且難以觸及細微管路；化學清洗易腐蝕設備，還會造成環境污染；普通高壓清洗機則無法應對復雜水路的死角。為此，團隊歷經數千次實驗，終于研發出 “高速水流與高壓重點縮空氣協同作用“ 的重點技術，通過物理原理實現高效清潔，從根本上解決了傳統方式的弊端。國際名件組合，廣州逸在智能科技，機器穩定用得久。

注塑模具的水路堵塞是工廠常見難題，水垢、鐵銹堆積會導致冷卻不均，使產品成型周期延長 20% 以上，還易出現縮痕、變形等缺陷。廣州逸在智能科技作為源頭工廠，研發的模具水路清洗機專為解決這一問題而生。該設備通過高壓水流配合電解作用，能深入 0.5mm 的細微水路，將水垢分解為可溶性物質，再由超聲波震蕩剝離管壁殘留雜質。某塑膠廠使用后，模具冷卻效率提升 30%，每天多產出 500 件合格產品。作為源頭工廠，可根據模具水路布局定制清洗接頭，適配不同品牌模具，設備價格比代理商低 15%，還提供上門調試服務，讓生產更高效。廣州逸在智能科技的 DOUBLE-EASY，多種工況都能應對，適用范圍廣。臺州模具水路清洗機供應商

電子行業精密洗，逸在 DOUBLE-EASY，護細節保精度更可靠。蘇州模具水路清洗機直銷

汽車保險杠、儀表盤等大型注塑件的模具，水路長達數十米，且彎道多、孔徑細，傳統清洗需拆解模具，耗時 3-5 天。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機，讓汽車模具清洗無需拆解，直接連接水路接口即可作業。某汽車零部件廠使用該設備后，清洗時間縮短至 2 小時，且能徹底清理水路內的油污、水垢。清洗后的模具冷卻均勻，保險杠成型周期從 45 秒縮短至 38 秒，月產能提升 1.2 萬件。作為源頭工廠，設備配備多種規格快速接頭，適配大眾、豐田等主流車企模具標準，提供 72 小時緊急維修服務，保障汽車生產線高效運轉。蘇州模具水路清洗機直銷