單面平衡與雙面平衡：現場動平衡儀需適應不同結構的轉子 —— 對于短粗轉子（如小型電機轉子、泵葉輪），不平衡量主要集中在同一平面，可采用 “單面平衡” 模式，*在轉子的一個平面添加配重即可；對于細長轉子（如風機主軸、汽輪機轉子），不平衡量可能分布在兩個或多個平面，需采用 “雙面平衡” 模式，在兩個平面分別添加配重，抵消不同平面的不平衡力與力矩。瑞典 VMI 現場動平衡儀同時支持單面與雙面平衡，技術人員可根據轉子長度與直徑比（通常長徑比 > 0.5 時采用雙面平衡）選擇合適模式，確保平衡效果。江蘇動平衡儀結合了無線連接功能，可實現設備的遠程監控和管理，方便用戶隨時隨地進行監測和調整。麗水風機動平衡儀

靜態平衡與動態平衡：靜態平衡適用于低速旋轉設備（轉速 < 1000r/min），*需通過重力法測量不平衡量；動態平衡則適用于高速旋轉設備，需同時考慮不平衡力與不平衡力矩。VMI 現場動平衡儀可根據設備轉速自動切換靜態或動態平衡模式，或由技術人員手動選擇，滿足不同轉速設備的平衡需求 —— 例如，對于轉速 500r/min 的礦山球磨機，采用靜態平衡模式；對于轉速 3000r/min 的工業電機，采用動態平衡模式，確保平衡精度與設備運行狀態匹配。南通電腦動平衡儀便攜動平衡儀的低功耗設計，有效延長了設備的使用時間，減少了充電頻率，提高了工作效率。

多年來，振迪檢測憑借VMI現場動平衡儀的質量性能與專業服務，在各行業積累了大量成功案例：某石化企業的丙烯壓縮機因轉子不平衡導致振動超標（振動幅值11mm/s），影響生產安全。振迪檢測使用VMI現場動平衡儀趕赴現場，在壓縮機運行狀態下（轉速8000r/min）完成檢測，發現轉子存在300g?mm的不平衡量，通過在轉子端蓋添加金屬配重塊，1.5小時內完成校正，振動幅值降至2.1mm/s，滿足安全運行要求。企業設備主管評價：“振迪檢測的服務高效專業，VMI動平衡儀的精度很高，解決了我們的燃眉之急。”某汽車零部件廠的電機生產線因電機轉子平衡精度不足，導致電機噪音超標、合格率低。振迪檢測為其提供VMI現場動平衡儀，并培訓企業技術人員掌握平衡操作，同時協助制定轉子出廠前的平衡檢測標準。實施后，電機合格率從85%提升至99.5%，噪音降低15分貝，企業生產成本***下降。

壓縮機，無論是離心式還是螺桿式，其**轉子的高速旋轉對平衡狀態極為敏感。轉子不平衡會導致壓縮機振動加劇，產生噪音，增加軸承負荷，降低壓縮效率，甚至引發轉子與機殼的摩擦。進行現場動平衡的目的在于，在壓縮機運行狀態下，使用高精度動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行配重校正。這能***改善壓縮機的運行平穩性，降低振動和噪音，減少軸承磨損，提高能效，保障設備安全穩定運行。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，能有效解決壓縮機的振動難題。動平衡儀的高精度測量技術，使得不平衡量的檢測更加準確可靠。

旋轉設備的轉子在制造、安裝或使用過程中，常會因材質不均、加工誤差、磨損變形、積塵結垢等因素，導致質量分布偏離旋轉軸線，形成“不平衡量”。當轉子高速旋轉時，不平衡量會產生周期性的離心力（F=mrω2，其中m為不平衡質量，r為不平衡質量到旋轉軸線的距離，ω為角速度），該離心力通過軸承傳遞至設備機體，引發振動。這種振動的危害具有連鎖性：首先，振動會加劇軸承、齒輪等運動部件的磨損，原本設計壽命為5年的軸承，若長期處于不平衡振動狀態，可能1-2年就需更換；其次，振動會導致設備基礎松動、部件連接螺栓脫落，甚至引發轉子與定子碰磨等嚴重故障；此外，振動產生的噪音會污染工作環境，影響操作人員身心健康，同時增加設備能耗——據測算，轉子不平衡導致的振動會使設備能耗增加5%-20%。現場動平衡儀的**作用，就是精細測量轉子的不平衡量，通過添加或去除配重的方式，使轉子重心與旋轉軸線重合，消除不平衡離心力，從根源上解決振動問題。主軸動平衡測試儀配備智能報警功能，設備異常時及時發出警示，確保安全運行。切割機動平衡設備多少錢

便攜式動平衡檢測儀具備數據記錄功能，可存儲大量測試數據，方便后續分析和比對。麗水風機動平衡儀

使用動平衡儀進行現場平衡通常遵循幾個關鍵步驟：首先，使用儀器的振動分析功能測量初始振動值；其次，安裝反光貼紙并測量初始轉速和相位；然后，停機安裝試重；再次開機測量試重后的振動和相位變化；***，儀器會自動計算所需配重的大小和位置，指導完成**終配重的安裝。整個過程邏輯清晰，儀器逐步引導，易于操作。VMI的**型號通常具備強大的數據存儲和傳輸功能。測量數據、頻譜圖、平衡歷史記錄等可以保存在儀器中或導出至電腦，通過配套***專業的報告，用于趨勢分析和設備健康管理。這有助于建立設備的振動檔案，為預測性維護決策提供堅實的數據支持。麗水風機動平衡儀