工業級防護與抗沖擊：儀器外殼采用**度鋁合金與工程塑料，具備 IP65 級防塵防水性能，可抵御現場粉塵、油污、水滴的侵蝕；內部元件采用抗沖擊設計，能承受一定程度的碰撞與振動（如從 1 米高度跌落至地面），確保在搬運或使用過程中不易損壞。例如，在礦山現場，VMI 動平衡儀即使沾染粉塵、受到輕微碰撞，仍能正常工作，滿足惡劣環境下的使用需求。電力行業的汽輪機、發電機、引風機、送風機、給水泵等設備均為**旋轉設備，其穩定運行直接影響發電效率與電網安全。以火電廠的引風機為例，風機葉輪長期運行易因積塵、磨損導致不平衡，引發振動超標，若不及時處理，可能導致葉輪斷裂、軸承燒毀，造成停機事故（一次停機損失可達數百萬元）。風機做動平衡的動平衡儀采用先進振動分析算法，快速定位解決風機葉輪不平衡問題。武漢現場動平衡儀

現場動平衡儀基于“振動測量-數據運算-校正指導”的技術邏輯，實現轉子不平衡的檢測與校正，其**原理可分為三個環節：首先是振動信號采集。現場動平衡儀通常配備高精度振動傳感器（如壓電式加速度傳感器）和轉速傳感器（如光電式轉速傳感器）。振動傳感器安裝在設備軸承座、機殼等振動敏感部位，用于采集轉子旋轉時產生的振動信號（包括振動幅值、頻率、相位）；轉速傳感器則通過檢測轉子上的反光標記或齒輪齒牙，獲取轉子的實時轉速與相位基準信號，確保振動信號與轉子旋轉周期同步。例如，在檢測電機轉子時，振動傳感器固定在電機前后軸承座的垂直或水平方向，轉速傳感器對準電機軸端的反光貼紙，當電機運轉時，兩類傳感器同步采集信號，為后續分析提供基礎數據。電動機轉子現場動平衡儀現場動平衡儀結合了高度自動化的操作流程，減輕了操作人員的操作負擔，提高了工作效率。

X-Balancer+動平衡儀是瑞典VMI針對現場動平衡需求設計的一款專業工具。它具備高精度的振動信號處理能力，能夠有效分離出由轉子不平衡引起的振動成分，即使是在背景噪聲較大的環境下也能準確分析。該儀器功能***，不僅支持單面動平衡，還具備雙面動平衡能力，適用于處理更復雜的轉子系統。其操作簡便，內置多種實用功能，如數據存儲、報告生成等，提高了工作效率。X-Balancer+廣泛應用于工業泵、離心機、汽輪機、造紙機滾筒等多種旋轉設備的現場平衡校正。振迪檢測是瑞典VMI的國內總代理，我們提供X-Balancer+動平衡儀的銷售和技術支持，助您輕松解決設備平衡問題。

靜態平衡與動態平衡：靜態平衡適用于低速旋轉設備（轉速 < 1000r/min），*需通過重力法測量不平衡量；動態平衡則適用于高速旋轉設備，需同時考慮不平衡力與不平衡力矩。VMI 現場動平衡儀可根據設備轉速自動切換靜態或動態平衡模式，或由技術人員手動選擇，滿足不同轉速設備的平衡需求 —— 例如，對于轉速 500r/min 的礦山球磨機，采用靜態平衡模式；對于轉速 3000r/min 的工業電機，采用動態平衡模式，確保平衡精度與設備運行狀態匹配。通過動平衡儀的精確測量，可以有效減少設備因不平衡而導致的故障和停機時間。

造紙行業中的大型滾筒（如壓光輥、烘缸）體積大、轉速快，其動平衡狀態對紙張的均勻度和產品質量有決定性影響。不平衡的滾筒會產生周期性振動，在紙面上產生條紋或厚度不均。使用動平衡儀對這些大型輥子進行現場平衡，可以有效消除振動，提高紙張品質，減少輥子軸承的磨損，降低斷紙風險，提升生產效率。在航空航天領域，對旋轉部件的平衡要求達到了***。飛機的發動機轉子、渦輪機、輔助動力單元（APU）、直升機旋翼等都必須經過極其精密的動平衡。任何不平衡都可能在高速運轉中引發災難性后果。**的高精度動平衡儀在這些部件的制造、維護和修理過程中發揮著至關重要的作用，是保障飛行安全不可或缺的技術手段。粉碎機動平衡儀采用高度集成化設計，降低了設備的故障率和維護成本，提高設備穩定性。消防泵動平衡儀

設備診斷現場平衡儀采用智能診斷算法，可自動分析設備振動數據，準確判斷設備運行狀態。武漢現場動平衡儀

離心分離機依靠高速旋轉產生離心力進行固液或液液分離，其轉鼓的不平衡是導致劇烈振動、噪音和軸承損壞的主要原因。進行現場動平衡的目的在于，在分離機運行狀態下，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低分離機的振動和噪音，減少對軸承和機座的損害，提高分離效率和效果，延長設備使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障離心分離機高效、穩定運行。武漢現場動平衡儀