VMI X-Balancer系列是經典的便攜式現場動平衡儀，以其***的性能和可靠性深受用戶喜愛。該系列儀器采用先進的數字信號處理技術，提供快速、準確的單面和雙面動平衡功能。其高分辨率液晶屏可直觀顯示測量結果和指導步驟，引導操作人員輕松完成整個平衡過程。X-Balancer堅固的外殼設計使其能夠承受惡劣的工業環境挑戰。X-Balancer動平衡儀不僅具備**的動平衡功能，還內置了振動測量與分析模式。它可以測量振動速度、加速度、位移值，并進行頻譜分析（FFT），幫助用戶首先判斷振動是否確實由不平衡引起。在平衡過程中，它提供清晰的去重或增重建議，并具有試重估算和矢量計算功能，通常只需1-3次啟停即可完成高精度平衡，極大提升工作效率。瑞典現場動平衡儀采用振動分析技術，準確分析設備振動頻譜。麗水動平衡儀廠家

測量精度是現場動平衡儀的**性能指標，直接決定不平衡量檢測的準確性與校正效果。精度通常以“**小可測不平衡量”和“平衡精度等級”衡量：**小可測不平衡量越小，說明儀器能檢測到更微小的不平衡；平衡精度等級則參照ISO1940標準（如G0.4、G1.0、G2.5），等級數值越小，精度越高。振迪檢測代理的瑞典VMI現場動平衡儀，憑借先進的信號處理技術與精密傳感器，實現了極高的測量精度：其**小可測不平衡量可達0.01g?mm，平衡精度等級可滿足G0.4標準（適用于精密機床主軸、渦輪增壓器等高精度設備）。例如，在汽車發動機曲軸平衡檢測中，VMI現場動平衡儀能精細檢測到曲軸因材質不均產生的微小不平衡量（*幾克?毫米級），通過校正使曲軸平衡精度達到G0.4，確保發動機運轉時振動幅值低于0.1mm/s，大幅降低發動機噪音與油耗。珠海動平衡儀動平衡儀的抗干擾能力強，能夠在復雜環境中提供準確的測量結果。

軋機設備，特別是連軋機，其軋輥等旋轉部件的高速、重載運行對平衡精度要求極高。軋輥的磨損、不均勻磨損或熱膨脹都可能導致不平衡，引發劇烈振動，影響板材質量，甚至損壞軸承、牌坊和傳動系統。進行現場動平衡的目的在于，在軋機運行間隙或特定工況下，利用高精度動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低軋機振動，提高軋制精度和板材質量，減少設備磨損，保障生產穩定。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，助您的軋機高效、穩定生產。

大型空氣壓縮機、制冷壓縮機等設備轉速高、精度要求嚴，對其轉子組件的平衡性要求極高。微小的不平衡都可能導致整臺機組振動超標，影響壓縮效率和氣體質量，嚴重時甚至會損壞齒輪箱等關鍵部件。利用高精度的動平衡儀對壓縮機轉子進行定期檢測和平衡維護，是保障這類高價值設備長期安全經濟運行的關鍵預防性措施。高精度數控機床和加工中心的主軸是保證加工精度的**。主軸的不平衡會直接傳遞給工件和刀具，導致加工表面光潔度差、尺寸精度難以保證，同時會加速主軸軸承的磨損。使用動平衡儀可以對機床主軸進行在線或離線平衡，確保其在高速旋轉時的動態穩定性，是實現微米級加工精度的重要保障，廣泛應用于精密制造領域。VMI現場動平衡儀采用先進的無線連接技術，能夠實現設備的遠程監控和管理，提升操作便利性。

CNC機床主軸是精密加工的**，其旋轉精度直接影響加工零件的表面質量和尺寸精度。主軸的不平衡會產生振動，不僅降低加工精度，還可能加速軸承磨損，縮短主軸壽命。進行現場動平衡的目的在于，在機床主軸高速旋轉時，利用高精度動平衡儀測量振動，找出不平衡源，并現場進行微調校正。這能有效降低主軸振動，提高加工精度和表面光潔度，減少軸承負荷，延長主軸使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，是保障精密加工質量的關鍵環節。風機葉輪動平衡機器采用高速傳感器，可準確測量葉輪的振動情況，確保平衡性。上海衡基動平衡儀

動平衡測量儀無線連接功能，實現設備遠程監控管理，提高工作效率。麗水動平衡儀廠家

***是校正指導與效果驗證。現場動平衡儀會以圖形化界面（如矢量圖、數值表）直觀顯示不平衡量數據，并給出具體的校正建議，如 “在相位角 0° 位置添加 50g 配重” 或 “在相位角 180° 位置去除 30g 質量”。技術人員根據指導完成校正操作后，再次啟動設備采集振動數據，動平衡儀會對比校正前后的振動幅值變化，驗證平衡效果 —— 若振動幅值降至國家標準（如 ISO 1940 平衡等級標準）允許范圍內，則校正完成；若未達標，可重復 “測量 - 計算 - 校正” 流程，直至轉子達到平衡要求。麗水動平衡儀廠家