其次是數據運算與不平衡量計算。采集到的振動信號與轉速信號會傳輸至動平衡儀的**處理單元，通過內置的信號處理算法（如傅里葉變換）對振動信號進行濾波、降噪處理，提取出與轉子不平衡相關的特征信號 —— 不平衡振動的頻率通常等于轉子轉速頻率（1 倍工頻），這是區分不平衡與其他故障（如不對中、軸承磨損）的關鍵特征。隨后，處理單元結合設備參數（如轉子直徑、傳感器安裝位置到轉子的距離）與測量數據，通過 “矢量運算” 計算出轉子的不平衡量大小與相位角：不平衡量大小決定了需要添加或去除的配重質量，相位角則確定了配重的安裝位置，確保配重能精細抵消原有不平衡力。手持式現場動平衡分析儀結構緊湊，操作便捷，可實時監測設備振動狀態，有效提高生產線穩定性。蕪湖電腦動平衡儀

礦山行業的破碎機、球磨機、輸送帶驅動滾筒、礦井通風機等設備，具有“大型化、重載化、工況惡劣”的特點，轉子不平衡易導致設備故障頻發，影響礦山開采效率。例如，礦山破碎機的轉子質量可達數噸，長期重載運行易因錘頭磨損不均導致不平衡，引發破碎機振動劇烈、機架松動，甚至造成基礎開裂。現場動平衡儀在礦山行業的應用需適應“大轉子、低轉速”的特點。瑞典VMI現場動平衡儀支持大質量轉子（可達10000kg）的平衡檢測，其低速測量能力（最低轉速10r/min）可滿足球磨機、破碎機等低速設備的需求。振迪檢測曾為某礦山的球磨機提供平衡服務，球磨機轉子質量5噸，轉速25r/min，通過VMI動平衡儀檢測發現轉子因錘頭磨損存在2kg?m的不平衡量，技術人員在轉子兩側平面添加配重塊后，球磨機振動幅值從18mm/s降至4mm/s，不僅解決了振動問題，還延長了襯板使用壽命，減少了停機維修次數。徐州電機動平衡儀動平衡測量儀無線連接功能，實現設備遠程監控管理，提高工作效率。

化工反應釜的攪拌器（攪拌軸和槳葉）不平衡會導致攪拌器振動，影響攪拌效果和混合均勻度，增加軸承和密封的負荷，甚至導致密封泄漏。進行現場動平衡的目的在于，精確測量攪拌軸和槳葉的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低攪拌器的振動，提高攪拌效率和混合均勻度，減少軸承和密封件的磨損，延長設備使用壽命，保障化工生產的安全和穩定。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于提升化工反應過程的控制精度和設備可靠性。

攪拌機（如反應釜攪拌器、料漿攪拌器）的攪拌軸或葉輪不平衡會導致攪拌器振動，影響攪拌效果，增加軸承和密封的負荷，產生噪音。進行現場動平衡的目的在于，精確測量攪拌軸或葉輪的振動，找出不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低攪拌機的振動和噪音，提高攪拌效率和混合均勻度，減少軸承和密封件的磨損，延長設備使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于提升攪拌過程的效果和設備可靠性。江蘇動平衡測量儀高效節能設計，降低能源消耗，節約成本。

離心分離機依靠高速旋轉產生離心力進行固液或液液分離，其轉鼓的不平衡是導致劇烈振動、噪音和軸承損壞的主要原因。進行現場動平衡的目的在于，在分離機運行狀態下，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低分離機的振動和噪音，減少對軸承和機座的損害，提高分離效率和效果，延長設備使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障離心分離機高效、穩定運行。現場動平衡測量儀具備智能報警功能，能夠在設備出現異常時及時發出警示信息，保障設備安全。湖州雙通道動平衡儀

機械診斷現場平衡儀結合頻譜分析功能，可快速識別設備振動源，為故障排除提供依據。蕪湖電腦動平衡儀

齒輪箱在傳遞動力時，若輸入或輸出軸存在不平衡，會導致齒輪、軸承和箱體承受額外的動載荷，引起振動和噪音，加速磨損。進行現場動平衡的目的在于，針對齒輪箱的旋轉軸（尤其是輸入軸），使用動平衡儀精確測量不平衡量并進行校正。這能有效減少傳遞到齒輪和軸承上的振動，降低運行噪音，提高傳動效率，延長齒輪箱及相關部件的使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們專業的現場動平衡服務，有助于提升齒輪箱的運行穩定性和可靠性。蕪湖電腦動平衡儀