在汽車行業(yè)，某整車廠的焊接車間風機出現(xiàn)振動超標，導致車間噪音增大，影響操作人員健康。振迪檢測技術(shù)人員對風機進行振動檢測，發(fā)現(xiàn)風機軸與電機軸的 2 倍工頻振動幅值異常升高（8.7mm/s），結(jié)合激光對中檢測數(shù)據(jù)，判斷為軸系不對中。通過調(diào)整電機地腳墊片，完成對中校正后，風機振動幅值降至 3.2mm/s，車間噪音從 92 分貝降至 75 分貝，改善了工作環(huán)境。該整車廠設(shè)備經(jīng)理說：“振迪檢測的服務效率高、效果好，完全滿足我們生產(chǎn)線的快節(jié)奏需求。”振迪檢測振動檢測服務，專業(yè)團隊，VMI技術(shù)，讓您的設(shè)備更加穩(wěn)定。齒輪箱異響振動檢測

專業(yè)的振動檢測服務需遵循標準化流程，確保檢測結(jié)果的準確性與可靠性，振迪檢測在實踐中形成了“四步閉環(huán)”流程：第一步是檢測前準備。技術(shù)人員首先與客戶溝通，了解設(shè)備型號、結(jié)構(gòu)參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、軸承型號、齒輪齒數(shù)）、運行工況（如負載、溫度、運行時長）以及歷史故障記錄，明確檢測目的（如常規(guī)健康評估、故障診斷、定期監(jiān)測）。隨后，根據(jù)設(shè)備特點制定檢測方案，包括傳感器選型、采集點位置、采集參數(shù)（如采樣頻率、采樣時長），并準備好檢測設(shè)備（傳感器、數(shù)據(jù)采集器、分析終端），確保設(shè)備校準合格（如傳感器靈敏度校準、采集器精度校準）。壓縮機振動在線監(jiān)測我們的振動檢測團隊經(jīng)驗豐富，能夠快速、準確地診斷設(shè)備故障。

二是頻域分析，通過傅里葉變換將時域信號轉(zhuǎn)換為頻譜圖，識別振動的特征頻率，從而定位故障源。頻譜圖的橫坐標為頻率（Hz），縱坐標為振動幅值（mm/s 或 m/s2），通過分析頻譜圖中的峰值頻率，可判斷故障類型：例如，頻譜圖中出現(xiàn) 1 倍工頻（設(shè)備轉(zhuǎn)速頻率）的高幅值峰值，多為轉(zhuǎn)子不平衡；出現(xiàn) 2 倍工頻峰值，多為軸系不對中；出現(xiàn)軸承特征頻率峰值，多為軸承磨損；出現(xiàn)齒輪嚙合頻率（齒數(shù) × 轉(zhuǎn)速頻率）及其邊頻帶，多為齒輪故障。三是時頻域分析，適用于非平穩(wěn)振動信號（如設(shè)備啟動、停機過程中的振動，或沖擊性故障的振動）。常用方法包括短時傅里葉變換（STFT）、小波變換：短時傅里葉變換通過 “滑動時間窗” 將非平穩(wěn)信號分解為多個平穩(wěn)信號段，再進行頻域分析，可觀察頻率隨時間的變化；小波變換則通過 “多分辨率分析”，既能捕捉高頻信號的細節(jié)，又能保留低頻信號的趨勢，適用于診斷早期、間歇性故障（如齒輪齒面膠合、軸承保持架故障）。

空壓機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣源設(shè)備，其穩(wěn)定運行對氣動工具和設(shè)備至關(guān)重要。運行中，由于轉(zhuǎn)子不平衡、軸承磨損、氣閥故障或基礎(chǔ)松動，空壓機會產(chǎn)生振動。進行振動檢測的目的在于，監(jiān)測空壓機的振動水平，分析其變化趨勢，以便早期發(fā)現(xiàn)潛在問題。這有助于預防因振動加劇導致的軸承損壞、氣缸磨損或管路振動，避免非計劃停機，保障氣源穩(wěn)定。有效的振動檢測能幫助評估空壓機的運行狀態(tài)，優(yōu)化維護策略。振迪檢測是專業(yè)的振動檢測服務商，我們提供專業(yè)的振動監(jiān)測服務，確保您的空壓機可靠運行。振迪檢測的振動檢測設(shè)備具有高精度和高可靠性。

振動檢測服務的過程：報告生成與維修建議分析診斷完成后，服務方會生成一份詳盡易懂的振動分析報告。報告不僅包含枯燥的數(shù)據(jù)，更會以圖文并茂的形式展示頻譜圖、趨勢圖，明確指出存在異常的設(shè)備、測點及可能故障。報告會對故障的嚴重程度進行評估（如輕微、注意、嚴重、危險），并給出具體、可操作的維修建議，例如：“建議在下次停機時，檢查風機驅(qū)動端軸承，型號為6312，重點檢查外圈是否存在點蝕，并進行對中復查。”這份報告是指導客戶進行維修決策的**技術(shù)文件。振迪檢測振動檢測分析服務覆蓋一站式，快速定位設(shè)備振動源，提供有效維修方案，降低故障風險。涂裝風機頻譜分析

振迪檢測振動檢測分析服務，讓您的設(shè)備故障率降低，提高企業(yè)生產(chǎn)效率！齒輪箱異響振動檢測

在全周期服務方面，振迪檢測提供 “定期監(jiān)測 - 故障診斷 - 修復指導 - 效果驗證” 的全流程服務：定期監(jiān)測服務中，技術(shù)人員會根據(jù)設(shè)備重要程度與運行工況，制定月度、季度或半年度的監(jiān)測計劃，持續(xù)跟蹤設(shè)備振動狀態(tài)，形成設(shè)備 “健康檔案”；故障診斷服務中，針對客戶反饋的設(shè)備異常（如異響、振動大），技術(shù)人員會 24 小時內(nèi)響應，趕赴現(xiàn)場進行緊急檢測，快速定位故障根源；修復指導服務中，會為客戶提供具體的故障修復建議（如軸承更換型號、轉(zhuǎn)子動平衡校正參數(shù)），并在修復過程中提供技術(shù)支持；效果驗證服務中，修復完成后會再次進行振動檢測，驗證修復效果，確保設(shè)備恢復正常運行狀態(tài)。齒輪箱異響振動檢測