酒店布草洗滌:洗滌量10-15噸/天的中小型洗衣工廠,建筑面積約800-1000平方米; 對床品,毛巾,桌布以及重污布草類均可順暢處理,克服爆單破損;從單機向系統升級的中小型洗衣廠;擴容或提升標準的大型機構(酒店,學校等)洗衣房。醫療織物洗滌:洗滌量10-15噸/天的中小型醫療洗衣工廠;建筑面積約800-1000平方;不受布草品種限制,床品類,工服類,手術類均可洗滌;從單機向系統升級的中小型洗衣廠;擴容或提升標準的大型醫療機構(醫院,養老院等)洗衣房。洗滌設備,就選上海柔龍科技股份有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!陜西醫療洗滌解決方案

主洗可分為熱洗滌和冷洗滌兩種洗滌方法。根據被洗滌醫用織物的污染情況可加入堿、清潔劑或乳化劑、消毒洗滌原料。洗滌、消毒方法和程序應按下列要求選擇進行:熱洗滌方法:應采用高溫(70℃-90℃)、低水位方式。對耐熱的醫用織物熱洗滌方法。消毒溫度75℃,時間≥30min或消毒溫度80℃,時間≥10mm或A0值≥600;洗滌時間可在確保消毒時間基礎上,根據醫用織物臟污程度的需要而延長。冷洗滌方法:應采用中溫(40℃-60℃)、低水位方式。對不耐熱的醫用織物如受熱易變形的特殊織物(化纖、羊毛類織物),應選用水溫≤60℃的冷洗滌方法處理。若在該環節選擇對**性織物實施消毒(滅菌)處理的上海服裝洗滌廠家價格上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備。

的自平衡控制,無水均布技術,極大地提高洗滌效率。進口避震器,減震率高達98%以上,橡膠軟管連接機架,震動和噪聲小。雙屏液晶顯示,微電腦與驅動一體化控制系統,變頻無級調速,可滿足轉速的快速線性攀升和轉換要求,脫干可較高達到420G,節省大量能耗。整體式軸承座和度軸頭、軸承、傳動和驅動系統,無需維護,使用壽命長。模具化水平高,內滾筒采用歐洲較先進的無痕旋壓技術一次成型,無焊接,強度更高,經久耐用。內、外滾筒均采用進口鏡面不銹鋼,內表光滑,抗腐蝕性強,確保滾筒內無污漬殘存,有效的防止織物的二次污染。大口徑裝載門,投取衣物更加方便省力,并配有安全門鎖,可手動、自動控制。可選前后雙向傾斜或單前傾斜機型,操作簡便、安全,裝載和卸載布草速度更快,降低勞動強度。
洗衣龍可根據客戶洗滌品種、產量要求進行不同倉位、重量及功能區域的個性化設計。采用源自Bauer IE2級高效減速電機、3排滾子鏈,能在電機正反轉時始終維持適宜張緊力和自動潤滑的ROSTA鏈條張緊器,以及Vulkollan張緊輪并自動潤滑,為機器提供強勁動力的同時,保持舒暢的運行環境。晃角智能控制,可靈活適應不同洗滌工藝的要求。矢量驅動控制,搖擺周期:<=9秒,搖擺角度:220~275度。經優化設計的內筒結構,使容積載荷比達到較佳狀態,從而保證了較高的利用率和較佳的洗滌質量。內筒采用304容器不銹鋼板,相應倉位內筒處套有相互密封的外筒,用于注水、排水、通蒸汽加熱、添加洗滌劑等。密封圈為德國進口,即便在高溫及化學洗滌劑腐蝕的溶液環境中,仍能保持優良的密封性和耐用性。配置溢沫裝置,溢出漂浮的泡沫和毛絮,減少毛絮進入漂洗區,進一步提高織物洗凈度。機架承力梁采用度型鋼經噴丸強化,使用工裝自動焊接工藝,噴涂多道防腐漆,確保機器運行平穩。特殊設計的支撐結構,配上的滾輪和高性能聚氨酯彈性體外覆層,能吸收機器洗滌過程中產生的巨大沖擊。水和蒸汽所用管道均選用 304L 無縫不銹鋼管焊接而成,各段管道用管道連接器連接,方便維護。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業提供洗滌設備的公司,期待您的光臨!

對已明確被氣性壞疽、經血傳播病原體、突發不明原因傳染病的病原體或分枝桿菌、細菌芽孢引起的傳染病污染的**性織物,可使用2000mg/L?5000mg/L的含氯消毒劑或500mg/L-1000mg/L的二氧化氯消毒劑或相當劑量的其他消毒劑,洗滌消毒應不少于30min;對已明確被朊病毒病原體污染的**性織物,應按WS/T367規定的消毒方法進行處理;需滅菌的應按WS/T367要求,壓力蒸汽滅菌;對外觀有明顯血液、體液、分泌物、排泄物等污漬的**性織物,宜在該環節采用A.2.3.3c)1)、A.2.3.3c)2)規定的方法,并在密閉狀態下進行洗滌消毒。對采用機械洗滌的**性布巾、地巾(包括可拆卸式地拖地巾或拖把頭),宜選擇先洗滌后消毒的方式。消毒方法參照WS/T367規定,可使用500mg/L的含氯消毒劑或250mg/L的二氧化氯消毒劑或相當劑量的其他消毒劑浸泡。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業提供洗滌設備的公司,歡迎您的來電哦!醫療布草洗滌廠家價格
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需考慮滌綸的熱塑性,在洗滌溫度較高時(超過80℃)如洗滌轉籠中的空間狹窄,滌綸纖維在擠壓中易造成熱塑變型,使洗滌后的織物出現皺褶現象。所以洗滌裝載量不得大于75%。洗脫機和烘干機均需要采用特殊窩孔結構,鏡面或表面拋光,100%絲襪檢查,與布草接觸的表面不允許出現掛絲現象。設備外面板均采用SUS304不銹鋼材料,方便清理消毒。所有以洗滌液及紡織品接觸的內表面均為SUS304或SUS316材料。洗滌設備有梯度降溫選配裝置和程序(<4℃/min),按照浴比進行精確洗滌,避免洗滌參數不準確造成對紡織品內膜的損傷。設備應采用PLC控制,具有洗滌過程和程序的數據存儲和到處系統,方便追溯管理。應快速烘干,烘干機設置紅外檢測或智能濕度控制裝置和良好的冷卻降溫系統防止織物發生熱塑,避免織物出現皺褶現象。洗滌設備應具備自動清洗消毒功能,裝卸料裝置,水箱,水管需要特殊設計,不能有不宜清理的死角。主要程序參考要求:冷水預洗;按照各個工藝段的浴比數據要求,進行精細化洗滌控制;主洗溫度不高于70°C,降溫梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清潔劑,次氯酸鈉,柔順劑;清水單獨漂洗,較后一艙可用純水漂洗(去除熱原);離心脫水方式(禁止壓榨脫水)。陜西醫療洗滌解決方案