43）圖像處理之對比度增強（44）YUV彩色圖象處理之圖象取反實驗（七）FPGA/EDA實驗項目A、基本實驗：（1）七人表決器；（2）四位加法器；（3）BCD碼加法器；（4）格雷碼變換器；（5）四位并行乘法器；（6）觸發器；（7）用ABEL語言設計74LS160功能模塊計數器；（8）多模加減計數器；（9）可控脈沖發生器；（10）簡易數碼鎖；（11）英語字母顯示實驗；（12）八位乘法器；（13）序列檢測器；（14）可變模16位加法計數器；（15）正負脈沖數控調制發生器；（16）秒表等等。B、模塊實驗：（1）A/D0809模數轉換器實驗；（2）D/A0832數模轉換器實驗；（3）步進電機控制實驗；（4）直流電機轉速控制（5）16*16LED點陣顯示實驗；（6）VGA接口彩條信號實驗；（7）4*4鍵盤擴展實驗；（8）128*64LCD液晶顯示實驗；（9）電子音樂演奏實驗；（10）RS232串口發送實驗（SEND）；（11）RS232串口接收實驗（RECEIVE）；（12）PS/2鍵盤接口邏輯設計；（13）單片機總線接口實驗；（14）異步串口通訊（UART）；（15）串行A/D轉換實驗TLC549；（16）串行D/A轉換實驗TLC5620；（17）波形發生器實驗；（18）存儲器讀寫實驗等等；C、模擬可編程實驗：（1）IspPAC10增益的設定與調整；。測控系統的組成及各部分的作用有什么？電液伺服抗折抗壓測控系統品牌

    各沙包質量之間的誤差不大于。從零到滿量按靜態控制進行標定且變化量為。扭矩計標定結果為：Me=，通過SPSS軟件回歸分析得相關系數R=，回歸方程系數與常數項t的檢驗均為Sig<，即相關性非常。標定后測量的誤差不大于±，滿足國標推薦儀器精度±1%的要求。3．2轉速測量磁電式測速傳感器裝在測功器主軸60等分的測速齒輪下，主軸每轉一圈，傳感器輸出60個電脈沖信號，設主軸轉速為n(r·min-1)，脈沖頻率為f(Hz)，一分鐘輸出脈沖信號總數K=60n=60f,推出n=f。在LabVIEW下，利用頻譜分析函數于VI實現信號的快速傅立葉變換，求出信號頻率。因為轉速比較大為2400r·min-1，即脈沖頻率f比較高不大于2400Hz，根據采樣定理，設定采樣率fs=5000Hz，采樣時間取1s，則采樣數N=5000，頻率分辨率Δf=fs/N=5000/5000=1Hz。轉速的誤差為，滿足國標推薦儀器精度±。3．3溫度測量溫度調理模塊設置如表1所示，其中K型熱電偶范圍參考GB/。表1熱電偶調理模塊設置溫度類型范圍/℃K型熱電偶范圍/mV設置濾波/Hz環境溫度0～500～20004冷卻水溫50～100～10004排氣溫度100～600～2004在LabVIEW內設置好虛擬溫度通道，LabVIEW內部自動設置用冪函數擬合標定的曲線。電液伺服抗折抗壓測控系統品牌測控系統主要組成部分包括了那些？

    八）ARM單元掛箱（1）CPU模塊：（三星S3C2410微處理器，ARM9內核，可穩定運行多種嵌入式實時操作系統。）內存SDRAM：64M。Flash：8M標準RS232接口：采用MAX3232電平轉換芯片。以太網接口：采用的網絡芯片DM9000和帶有網絡變壓器的網絡接口，支持100M以太網。聲卡：AC97標準UDA1341、音頻輸入、雙聲道mic輸出USB從接口：采用S3C2410自帶的控制器。USB從接口：采用S3C2410自帶的控制器。（2）面板包括資源（標準配置）直流電機、步進電機、LED、8*8LED點陣，4位8段數碼管，鍵盤單元、A/D轉換單元（板載電位器電壓輸入）、D/A轉換單元、通用SD卡和SMC卡接口單元、IIS接口、TFT真彩液晶屏，分辨率480*272，帶4線電阻式觸摸屏；JTAG接口（20針標準ARM仿真接口），3個RS232串口，485通信接口，CAN通信接口（帶光電隔離），數字溫度傳感器LM75，I2CEEPROM24C16。（九）DSPCPU掛箱（1）主CPU（DICE-5416EVM）模塊：采用TI公司TMS320C5416DSP芯片，該模塊上的資源有。4mbitflash256k*16bitSRAM2500gateCPLD5416模塊上留有JTAG插口，用戶可以通過仿真器和CCS下載程序和進行實驗；。2）圖象、語音AD/DA模塊：語音模塊采用TLC320AD50芯片，比較高抽樣率為，圖象采用高速AD。

    1分鐘）頻率計：六位LED顯示外測范圍：外測靈敏度：100MV幅度顯示：三位LED（二）．常規儀表：1、直流數字電壓表：范圍0~300V，三位半數顯，精度。2、直流數字電流表：范圍0~500mA，三位半數顯，精度。3、虛擬示波器：具有數字存儲示波器（2通道輸入，具有常規波形測量、非線性測量、頻率特性分析等功能）。4、低頻函數信號發生器：提供正弦波、三角波、方波、拋物波、斜波，輸出頻率范圍，峰值0~15V可調。5、四位數顯頻率計：測量范圍1~300KHZ。溫度控制器，加熱源：提供一只XMTD3000溫度控制器，可以顯示設定溫度和當前溫度。MF500型萬用表測量范圍：直流電壓：DCV直流電流：DCA50uA/1/10/100/500mA交流電壓：ACV10/50/250/500/2500V電阻：ΩR×1R×10R×100R×1KR×10KΩ數據采集卡，用于電信號的采集、處理、顯示。（三）、控制器單元掛箱(MCS-51單片機+C8051F020單片機)掛箱主要用于插接不同的CPU模塊。掛箱上包含了CPU模塊的接口插座和基本實驗電路及系統擴展電路，可單獨完成大部分的基本實驗，掛箱上有三個(40P、40P、20P)扁平電纜接口槽用于和其他掛箱連接。掛箱上的資源如下：(1)8155接口模塊。9)AT24C02存儲器模塊(2)8255接口模塊(10)PCF8563日歷時鐘模塊。如何安裝自動化測控系統？

    如圖1所示，澡盆溫度測控系統1至少可以包括信號接收單元10和信號發射單元20。其中，信號接收單元10如圖2所示可包括以下幾個模塊：供電模塊101、主控模塊102、顯示模塊103和保護模塊104，信號發射單元20如圖3所示可以包括測控模塊201和保護模塊202。需要說明的是，信號接收單元10和信號發射單元20均包含有保護模塊，該模塊主要用于保護單元的內部電路，具有防水、防潮、抵抗腐蝕等作用。具體實現中，澡盆溫度測控系統1內各模塊之間的連接或交互關系如圖4所示，在測度測控時信號接收單元10的供電模塊101進行電源輸送，將電能傳輸給主控模塊102，再由主控模塊102做出命令指示，之后由信號發射單元20控制測控模塊201進行溫度信息的采集和測量，終由測控模塊201將采集得到的溫度信息傳輸到信號接收單元10的顯示模塊103并投射在顯示屏上。特別的，在澡盆溫度測控系統1中溫度測控的流程如圖5所示，開始階段，將測控系統中的信號接收單元10和信號發射單元20分別安放在嬰兒澡盆外部和底部。安裝完畢之后在澡盆內注入液體，利用液體導電性能從而使得信號發射單元20的電極片連通。之后打開信號接收單元10的電源開關，供電模塊101開始進行電能供應。自動測控系統的組成部分有什么？電液伺服抗折抗壓測控系統品牌

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    1）式中［i］k［/i］為溫度系數（2）AD590使用電壓范圍是DC4-30V，在此電壓范圍內，環境溫度在-55-150［i］℃［/i］變化時輸出電流與溫度具有良好的線性關系。MC1403的基準電壓源，輸出為，調整可變電阻W1使I2=［i］m［/i］A，則（3）DAQ模擬輸入端ACH1（AI2）的輸入電壓即為（4）我們設置模擬輸入為RSE模式，單極性，則其輸入電壓范圍為0to10V，同時設置其內部放大系數為10，則其輸入電壓范圍變為0tomV。（5）U為LabVIEW程序中讀取到的模擬輸入量，由式（5）可推出：（6）由于溫度傳感器，放大器，基準電壓源和電阻都會存在一定的偏差，因此我們使用一個標準溫度計來定標，將式（6）調整為：（7）由于模擬輸入的模數轉換的分辯率為12-bit，則可以從式（7）推出溫度的小分辯值：△t=△U=（10/4095）≈，符合系統要求。反應室的溫度測控反應室內部裝有加熱棒和溫度傳感器（熱敏電阻），它們接到溫度測控電路，由計算機控制實現精確控溫。溫度測控電路如圖3所示。電路中，RL為加熱棒；Rt為負溫度系數熱敏電阻；MOC3021為光耦；Z0409MF為可控硅；DateAcquisiTIonBoard（DAQ）是數據采集卡Lab-PC-1200，AO、AI和GND分別是它的模擬輸出端、模擬輸入端和接地端。電液伺服抗折抗壓測控系統品牌

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